Страны выделяющиеся по производству каучука. Российская промышленность синтетического каучука: логистика, экспорт и инвестиции
Несмотря на хорошую конъюнктуру, наши производители каучука все менее заметны на мировом рынке. Чтобы сохранить позиции, им надо срочно модернизировать производство. Денег для этого у них более чем достаточно, однако инвестиционный процесс упирается в дефицит сырья, вызванный сырьевой дуополией и нежеланием развиваться.
Российская промышленность синтетического каучука, наверное, является одной из наиболее конкурентоспособных и успешных частей нашей нефтехимии. Несмотря на то, что производители работают на советских активах, испытывают определенные трудности с сырьем, объемы отгружаемого на экспорт каучука год от года не сокращаются. Более того, ряд предприятий не так давно перешли на выпуск принципиально новой продукции, для которой открыты любые рынки. В других секторах химпрома, например в том же производстве полимеров, ситуация куда менее благоприятная - российские производители с трудом борются с импортом внутри страны и с большим запозданием пытаются реализовать крупные инвестпроекты. Тем не менее, индустрия синтезкаучука стагнирует. На фоне сокращения внутреннего спроса со стороны шинников производители не могут резко увеличить экспорт продукции. Рост цен на каучуки, которые с начала года подорожали примерно на четверть, с лихвой компенсирует производителям недополученную прибыль и позволяет на время забыть о техническом состоянии отрасли, повышении цен на сырье и усиливающихся конкурентах.
Сырьевая дуополия
Синтетический каучук в СССР, пожалуй, был главным продуктом для всей химической промышленности. Дело тут не в стратегических приоритетах (изначально советский каучук шел на оборонные нужды), а в том, что это чуть ли не единственный инновационный продукт нефтехимии, производство которого Страна Советов сумела наладить самостоятельно.
Хотя к концу 1980−х СССР был мировым лидером по производству каучуков, проверку рыночной экономикой отрасль проходила с трудом. Правда, обвального спада производства с последующим массовым закрытием предприятий, как это произошло, например, в индустрии химволокна, удалось избежать. Главная заслуга в этом принадлежит колоссальному технологическому потенциалу, созданному в советское время, часть которого оказалась бесполезной, а часть - более чем востребованной. Если предприятия могли получить доступ к дешевому газовому сырью, то спокойно продавали продукцию за рубеж. Однако именно проблема сырья, как это ни странно, сейчас значится в повестке дня отрасли и сдерживает ее развитие.
Если посмотреть на карту сырьевых потоков российской индустрии синтезкаучука, становится видно, что большая их часть так или иначе исходит от одного предприятия - нефтехимического комбината в Тобольске. Этот гигантский завод перерабатывает в год до трех миллионов тонн ШФЛУ (широкая фракция легких углеводородов - 
основное сырье нефтехимии, получается на газоперерабатывающих заводах из попутного нефтяного газа). В частности, он является крупнейшим в стране производителем бутадиена и изобутилена - главного сырья для производства каучуков. Тобольский НХК был первым и самым важным из приобретенных «собирателем» «Сибура» Яковом Голдовским активов. Всем, кто хоть немного знаком с отраслью, очевиден факт, что тот, кто контролирует Тобольский НХК, контролирует не только львиную долю индустрии синтезкаучука, но и значимую часть всей российской нефтехимии.
Сейчас под контролем «Сибура» находится производство порядка 60% всего синтетического каучука в России, если отнести к нему также зависящий от холдинга завод в Стерлитамаке. Основным конкурентом на этом рынке для теперь уже бывшей «дочки» «Газпрома» является «Нижнекамскнефтехим». На эти две компании приходится 100% всего выпуска каучуковых мономеров в стране. Производителей каучуковых полимеров, помимо указанных предприятий, существует еще четыре. Однако из-за сырьевого диктата российская индустрия синтезкаучука плавно движется к дуополии (см. график 1). В чем же выражается сырьевой диктат? Нижнекамское предприятие стремится максимально перерабатывать сырье на своих мощностях, что подтверждает его инвестиционная программа, поэтому на рынок оно поставляет все меньше и меньше бутадиена. «Сибур» же, торгующий товарным бутадиеном, ведет себя как заправский монополист, не стремясь к его переработке, но и не допуская его «переизбытка» на рынке.
Некоторое количество каучукового сырья можно получить с нефтехимических комбинатов и с НПЗ, где оно образуется в виде побочного продукта. Так, в частности, работает Омский завод синтезкаучука. Однако как объемы производства, так и качество этого сырья, которое требует предварительной доработки перед использованием, совершенно не подходят для того, чтобы заместить газовое сырье, на котором привыкли работать российские предприятия. Еще один вариант обойти сырьевую дуополию «Сибура» и «Нижнекамскнефтехима» - производить бутадиен самостоятельно из бутана. Традиционно бутан и бутадиен получают на больших и дорогих установках центрального газофракционирования на крупных нефтехимических комбинатах вроде Тобольского. Но эти установки производят и другие ключевые продукты нефтехимии. Существуют гораздо менее громоздкие и менее дорогие установки дегидрирования бутана. Производителей бутана в России немало (в частности, ими являются некоторые НПЗ). Чтобы избежать дуополии «Сибура»-«Нижнекамскнефтехима», не зависимые от них каучуковые заводы могли бы инвестировать в подобные установки. Правда, есть проблема. Когда рыночная конъюнктура спокойна, цены на бутан и бутадиен почти не отличаются, поэтому 
окупить такие установки почти нереально. Однако в последние годы цены на бутадиен значительно выше, чем на бутан (см. график 2), и технологии его производства из бутана становятся эффективными даже в Европе.
Есть такой опыт и в России. Не так давно на базе «Нижнекамскнефтехима» было создано совместное предприятие, реанимировавшее мощности комбината по дегидрированию бутана. В частности, именно оттуда получает бутадиен Ефремовский завод синтезкаучука. Впрочем, гендиректор завода Владимир Беликов скептически относится к идее дальнейшего развития этой технологии: «Для синтеза бутадиена из бутана в России нет ресурсов доступного бутана, в сырьевом обеспечении мы вынуждены полагаться на фракцию ББФ (бутан-бутадиеновая фракция), которую покупаем у нескольких нефтехимических комплексов». Следует заметить, что на этой фракции работает большинство мировых производителей синтетических каучуков, поскольку она образуется как побочный продукт при пиролизе, т. е. при производстве этилена и пропилена. Более того, по всему миру на таком сырье работает множество каучуковых заводов с неприлично малой по российским меркам мощностью 40–60 тыс. тонн, встроенных в комбинаты оргсинтеза и производящих наиболее массовые виды каучуков.
Тем не менее, при общем прогрессе российского органического синтеза (которого пока не наблюдается) ресурсы сырья для выпуска бутадиена могут значительно возрасти. С установки на 500 тыс. тонн этилена можно получать сырье для выпуска 60 тыс. тонн бутадиена, и большинство новых комбинатов оргсинтеза, например, в Иране такими установками оснащаются. При наличии инвестиций и желания даже с имеющейся сырьевой базой в России выпуск этилена легко может быть увеличен вдвое, до 4 млн тонн. Нетрудно посчитать, что при полном использовании всех продуктов пиролиза это увеличило бы предложение бутадиена почти на четверть миллиона тонн, то есть в полтора раза в сравнении с тем, сколько его производится в России сейчас.
Логистика, экспорт и инвестиции
Второй источник головной боли производителей каучуков - логистика. С экономико-географической точки зрения чем дальше от источника сырья (то есть, как мы выяснили выше, от Тобольска) находится завод, тем хуже, потому что каучук как твердое вещество гораздо транспортабельнее газового сырья, из которого он производится. Учитывая гигантские транспортные плечи, становится понятно, почему в структуре себестоимости каучука доля затрат на транспорт сырья превышает 15%. С другой стороны, построенные в 1930−х предприятия не виноваты, что спустя десятилетия оказались в столь невыгодном транспортном положении, потому что были переведены с картофеля на газ.
Поскольку большинство наших заводов находится в глубине европейской части страны, в том числе в Центральной России, проблемой для них является не только транспортировка сырья, но и вывоз самих каучуков за пределы страны. По словам Владимира Беликова, «каучук в Юго-Восточной Азии значительно дороже, чем в Европе, но довезти его туда непросто. Единственный вариант - экспорт через балтийские порты». Для предприятий Урало-Поволжья, где выпускается две трети российского каучука, проблема экспортной логистики стоит еще острее. Во многом именно из-за логистического барьера российские экспортеры ориентируются в основном на европейский, а не на более интересный азиатский рынок.
Основной вопрос, впрочем, не в том, по какому маршруту, а в том, имеет ли вообще смысл везти наш каучук за рубеж. Статистика дает уверенный ответ: имеет (см. график 3), более половины российского каучука экспортируется. Однако присутствие наших компаний на мировом рынке сокращается (см. график 4), причем в наибольшей степени это относится к самым массовым стирольным каучукам. Парадокс объясняется просто: развиваться дальше на советских активах российские производители уже не могут, а их обновление идет достаточно медленно (см. график 5). Лишь 40% бутадиеновых каучуков в России выпускаются на современных неодимовых или литиевых катализаторах, тогда как на Западе это давно является нормой. И хотя, по словам российских производителей, многие западные шинники сохранили в своих рецептурах старые типы каучуков, которые и покупают в России, очевидно, что будущее явно не за ними. Именно поэтому в последние годы наши производители каучуков спохватились и начали массово переводить мощности на новые катализаторы.
Примерно так же обстоят дела и с выпуском бутилкаучуков. Хотя мировой рынок этой продукции близок к олигополии (на нем доминируют американская ExxonMobil и германская Lanxess) и обеспечивает высокую маржу, инвестиции необходимы и здесь. Сейчас в мире три четверти всех произведенных бутилкаучуков - это галобутилкаучуки. Последние выгодно отличаются от традиционных каучуков, например, более быстрой вулканизацией (производство шины занимает меньше времени) и износостойкостью. В России, однако, около двух третей выпуска приходится на традиционные немодифицированные бутилкаучуки. И это при том, что 
наряду с бутадиеновыми бутилкаучуки сейчас основной объект инвестирования в каучуковую отрасль; их доля в общем выпуске растет, а стирольных, в которые почти ничего не вкладывается, - падает (см. график 6).
Что касается ценовой конкурентоспособности, то тут российским производителям в очередной раз сделала подарок мировая конъюнктура. При этом в самой России наиболее ходовые марки каучуков стоят либо столько же, сколько в Европе, либо не намного дешевле. В то же время, по оценкам представителя одного из российских производителей каучуков, себестоимость их выпуска в стране сейчас лишь на 10–20% ниже, чем в Европе. Впрочем, если европейские производители, по данным консалтинговой компании CMAI, работают с рентабельностью около 20%, у их российских конкурентов с учетом затрат на логистику этот показатель должен составлять не меньше 30%. Однако маржа наших поставщиков все в большей степени съедается за счет удорожания сырья. «За последние несколько лет на нашем заводе доля бутадиена в себестоимости каучука выросла с 40 до 60 процентов», - говорит Владимир Беликов. По его словам, сейчас бутадиен, предлагаемый к реализации на рыночных условиях, в России стоит дороже, чем в Европе.
Засучить рукава и работать
Что же делать российским производителям каучуков в такой ситуации? Главная проблема, на наш взгляд, в том, что большинство из них и не пытаются ответить на этот вопрос, не уделяя стратегическому планированию должного внимания и уповая лишь на дары конъюнктуры. Единственное исключение из данного правила - это, пожалуй, лишь «Нижнекамскнефтехим», обновивший за последние годы половину мощностей, вложивший средства в удешевление производства изопрена и вынашивающий амбициозные планы по дальнейшей модернизации каучукового бизнеса.
Может быть, у российской каучуковой индустрии банально нет денег на инвестиционное развитие? Однако при рентабельности в 30% (оцененной, заметим, только для экспортных поставок, где по производителям бьет логистика) и выручке в 3,5–4 млрд долларов общий объем прибыли в отрасли составляет около 1 млрд долларов ежегодно. Для строительства современного завода галобутилкаучуков мощностью 100 тыс. тонн «с нуля» нужно 600 млн долларов, для создания выпуска бутадиеновых каучуков на современных катализаторах мощностью 50 тыс. тонн - около 50 млн. Словом, годовой прибыли каучуковой отрасли вполне хватило бы на то, чтобы привести себя в относительно приемлемое состояние.
Но это только полдела. Чтобы вернуть позиции на мировом рынке, российским производителям уже недостаточно обновления оборудования - необходимо работать с конечными потребителями. Именно тесное сотрудничество с потребителями позволяет западным производителям каучуков относительно хорошо себя чувствовать, даже не имея такой сырьевой форы, какой располагает Россия. Это естественно, поскольку мировой рынок шин, а значит, и мировой рынок каучука определяется всего несколькими грандами. Другое дело, что им не очень выгодно предлагать нашим 
поставщикам такие же условия сотрудничества, какие они предлагают западным контрагентам. Например, они пытаются фиксировать в долгосрочных контрактах не формулу цены, а сами цены, что в условиях удорожания сырья делает такие поставки малоприбыльными. Дело тут не только в том, что наша индустрия выпускает, образно выражаясь, ширпотреб, а западные заводы предлагают более продвинутую продукцию. У шинников есть рычаги, на которые можно давить: они могут ссылаться на несоответствие российской продукции, выпускаемой на советском оборудовании, собственным стандартам, предлагать услуги по сертификации и продвижению на рынок в обмен на выгодные для себя контракты и т. д. и т. п.
Интересно, что у наших производителей каучуков большой опыт заключения долгосрочных контрактов по поставкам за рубеж, где, как мы отметили выше, есть серьезные логистические проблемы и ценовое давление западных шинных компаний. В то же время опыт заключения таких контрактов на внутреннем рынке почти отсутствует, хотя на российских заводах западных компаний производится уже примерно четверть всех легковых шин в стране. Западные шинные компании кровно заинтересованы в покупке местного сырья для местного производства, и проиграть здесь конкурентную борьбу нашим производителям каучука никак нельзя. Сейчас отсутствие таких контрактов имеет вескую причину. Ни Nokian, ни Michelin еще не имеют на российских заводах производства резиновых смесей, для которых, собственно, и нужен каучук. По имеющейся информации, завод Nokian во Всеволожске получает смесь из Финляндии, завод Michelin в Давыдово - из Польши. Но через несколько лет ситуация изменится (Nokian уже сейчас строит цех резиносмешения), и тогда потребление каучука в России снова начнет расти. Вопросы модернизации производства и улучшения переговорных позиций в дискуссии с шинными грандами станут к этому моменту делом чести и выживания для российских заводов синтезкаучуков.
Влас Рязанов, корреспондент журнала
Добро пожаловать на сайт, на котором Вы можете узнать все о такой необходимой вещи в жизни каждого из нас, как ЛАСТИК!
Когда Вы читаете эти строки, Ваш ластик, в лучшем случае, сиротливо лежит в канцелярском наборе, не напоминая о себе днями или даже неделями. А может, Вы, вообще не пользуетесь ластиком и предпочитаете писать шариковой ручкой. Но если ластик сейчас находится в поле Вашего зрения, то не поленитесь – возьмите его в руки и подумайте, сколько людей в разных уголках мира не только имеют отношение к его , но и стараются сделать его красивым, веселым и максимально удобным для Вас. И уверяю Вас, что Вы поневоле станете уважать эту безделицу за то внимание, которое оказывает ему индустрия канцелярских товаров, за те усилия дизайнеров и ведущих инженеров, которые делают ассортимент ластиков таким широким и интересным.
Интерес к ластику привел меня к идее создания коллекции, история которой уходит в безденежный 1996 год, когда в придачу к какому-то нужному подарку на день рождения мама приложила безделицу: четыре ластика, бренды которых впоследствии я ни разу не встречала. Тогда у меня не поднялась рука их изводить (подарок же!) да и не было необходимости в их одновременном использовании, поэтому они стали прародителями моей коллекции, где до сих пор находятся на особом положении.
Сейчас в моем собрании уже более 1000 ластиков. Но смысл коллекции, конечно, не в количестве экземпляров, а в их разнообразии. В активном пополнении моей коллекции принимают участие все, кто знает о моем увлечении и кто неравнодушен к идее коллекционирования в целом. Больше всех, безусловно, помогает мама, которой вывеска «канцтовары» каждый раз напоминает обо мне и заставляет задержаться у прилавка. Однако все осложняется тем, что окружающие не могут помнить всех ластиков моей коллекции, поэтому частенько преподносят дубли уже имеющихся. Но, что греха таить, я сама иногда тоже умудряюсь покупать дубли! Упомнить все мои экспонаты сложно даже мне самой.
География покупок ластиков моей коллекции самая разнообразная. В России - от «солнечного» Мурманска на севере до не менее солнечного Пятигорска на юге, от Бреста на западе до Перми на востоке. Самый большой «улов» пришелся на Пятигорск и столицу Карелии Петрозаводск, где я купила по 20-25 ластиков одновременно. В последние годы, видимо, исчерпав все "ластиковые резервы" в России, я стала все чаще приобретать новые экземпляры за рубежом. Отныне я не возвращаюсь из отпуска меньше чем с парой-тройкой килограммов ластиков.
Скажу честно, что коллекционировать ластики известных фирм, таких как , и др., любопытнее, поскольку официальные сайты этих производителей очень информативные, а ассортимент разнообразен и четко определен, что облегчает поиски и делает их целенаправленными. Поэтому покупка очередного тайваньского или китайского ластика вызывает у меня не восторг, а скорее недоумение; мне непонятно, кто производитель этих ластиков, и какой у него ассортимент.
Мои ластики (все, без исключения!) заслуживают очень нежного и трепетного отношения. Зная, что резина со временем сохнет, трескается и теряет свои эластические свойства, я обернула каждый ластик полиэтиленовой тонкой пленкой. Я очень надеюсь, что мою коллекцию ждет долгая жизнь…
Если Вы знаете о ластиках больше меня и интересуетесь этим предметом, я приглашаю Вас пройтись по моему сайту! Буду благодарна, если Вы отправите свой отзыв по электронной почте, а также если не поленитесь и обратите мое внимание на найденные ошибки и неточности.
С уважением, Кокина Юлия
Полимерные материалы | Производители натурального каучукаЕще по теме "Производители натурального каучука "...даже несмотря на то, что он – вместе с Индонезией и Малайзией...
Таиланд распродаст свои запасы натурального каучука В то же время ситуация усугубилась тем, что на рынке появился новый крупный производитель каучука , которым стал Вьетнам, чье...
Ассоциация стран-производителей натурального каучука (ANRPC) прогнозирует, что в 2015 году рост производства натурального каучука в мире составит 3,2...
производителей натурального каучука ...
Натуральный каучук , добываемый из каучуковых деревьев, на территории РФ не производится. Страны - крупнейшие производители натуральных каучуков – Малайзия, Индонезия...
Уменьшение объемов поставок натурального каучука в сочетании с рекордными продажами на Самые крупные производители отреагировали на этом тем, что договорились вырубить...
Давления Сырье вторичное Производители натурального каучука Обзор рынка Полибутилентерефталат.
Поэтому при выборе материала для шин производители всегда отдавали предпочтение отрасли высвободились объемы ранее дефицитного натурального каучука , который к тому же...
На фоне увеличения сбора этого вида сырья в Китае и Вьетнаме, прогнозируют аналитики Ассоциации стран-производителей натурального каучука ...
Этого быстрое падение цен заставит правительства стран-производителей принимать меры». По мнению Ли Сяньгоу, рынок натурального каучука может «найти дно» в 4 квартале этого года...
По его словам, сегодня в мире производится около 9 млн тонн натурального каучука . Основными странами-производителями являются Таиланд, Индонезия, Малайзия...
Примерно 70 % всего добываемого в мире натурального каучука расходуется на производство автомобильных шин.
Этот каучук является химическим аналогом натурального каучука и практически дублирует его поведение и свойства - химическая формула и структура одинакова с натуральным каучуком .
Увеличить объемы производства растворного бутадиенстирольного каучука с 24 до 84 тысяч тонн в год. 10–15 лет производители литьевых машин активно занимаются разработкой...
Основными производителями являются азиатские страны, среди которых До 2020 г. выпуск натурального каучука может вырасти до 16,5 млн т, тогда как синтетического – до 19,3 млн т.
Полистирол цветной Бобышки расширители Трубы гост 18599 2001 Переработка полимерных материалов Изготовление пластиковых труб Производители натурального каучука ...
Источники в отрасли сообщают, что запасы натурального каучука в Китае сейчас достигли максимальных объемов за последние девять лет, что усиливает опасения...
А поскольку спрос на натуральный каучук продолжает расти, производители все чаще начинают искать альтернативные источники сырья.
Представители Вьетнамской ассоциации производителей каучука (Vietnam Rubber Association) заявили, что при благоприятных рыночных условиях объём экспорта натурального каучука в...
Марки полиэтилена Целлофановые пакеты Производители натурального каучука Алюминиевое литье под давлением Полифениленоксид Полипропилен вторичный...
В Воронежском институте синтетического каучука было проведено изучение свойств натурального каучука кок-сагыза, выделенного из растений...
Мировое потребление натурального каучука , согласно экспертам индустрии будет расти в в Азии, где ранее производители уменьшили свой объем производства каучука , чтобы сдержать...
Производители натурального каучука Пвх профлист Жесткий пенополиуретан Оборудование для производства пластиковых труб Марки полиэтилена Экструдер для производства труб...
Пластиковых труб Переработка пвх Производители натурального каучука Вторичная переработка пластиковых бутылок.
Стандартный малазийский натуральный каучук . ТПЭ на основе густосетчатого эпоксидированного натурального каучука и полипропилена.
Пленка Производители вспененного полиэтилена Доска полимерная Производители натурального каучука Оборудование для переработки полимеров Пенополиуретан...
Производители пресс-форм Производители натурального каучука Пенополистирол Гранула пнд Отходы пэт Вакуумформовочное оборудование Оборудование для переработки полимеров...
Литье под давлением Производители натурального каучука Полиэтилен низкого давления Гранулятор пластмасс Модификатор ударопрочности Синтетические полимеры Экструдер пнд...
Выступили против идеи введения ограничений на импорт натурального каучука , заявив, что ATMA также добавляет, что требования индийских производителей каучука , которые просят...
Эластомеры часто называют каучуками . Синтез аналога натурального каучука в промышленности оказался очень сложным.
Страны-лидеры по производству важнейших сельскохозяйственных растений. Мировые лидеры по производству каучука
Страны лидеры по производству серной кислоты, минеральных удобрений, пластмасс, синтетического каучука, химических волокон.
Справочные материалы: Страны лидеры по производству серной кислоты, минеральных удобрений, пластмасс, синтетического каучука, химических волокон.
| Производство серной кислоты | Производство минеральных удобрений | Производство пластмасс | Производство синтетического каучука | Производство химических волокон |
|||||
| 1 | США | 1 | Китай | 1 | США | 1 | США | 1 | США |
| 2 | Китай | 2 | США | 2 | Япония | 2 | Япония | 2 | Китай |
| 3 | Россия | 3 | Индия | 3 | Германия | 3 | Россия | 3 | Тайвань |
| 4 | Япония | 4 | Канада | 4 | Республика Корея | 4 | Франция | 4 | Республика Корея |
| 5 | Украина | 5 | Россия | 5 | Тайвань | 5 | Германия | 5 | Япония |
mygeograph.ru
Основные мировые производители и потребители каучука | Colesa.ru
Согласно данным международной экспертной группы, занимающейся изучением рынка РТИ (International Rubber Study Group), Евросоюз сейчас является третьим по величине регионом по потреблению натурального и синтетического каучука. В 2007 году, потребление натурального каучука в Европе достигло отметки 1.373 миллиона тонн или 14% глобального потребления этого сырья. IRSG отмечает, что с 2005 года этот показатель в Европе увеличился на 1.7%, а на глобальном рынке – на 10.9% . Что касается синтетического каучука, его потребление в Европе в 2007 году составило 2.616 миллиона тонн, или 20% глобального потребления.
Из почти 4 миллионов тонн натурального и синтетического каучука, поставленного в 25 стран ЕС в 2007 году, во Франции и Германии было потреблено 39%, или 503,000 тонн натурального и 1.03 миллион тонн синтетического каучука. Великобритания стала пятым по величине потребителем натурального и шестым о величине потребителем синтетического каучука, на которую пришлось 91,000 тонн первого и 168,000 тонн второго вида сырья.
Согласно статистике Европейской ассоциации производителей шин и резинотехнической продукции (ETRMA), в глобальном масштабе шинная индустрия потребляет 71% натурального каучука каждый год. В этой отрасли к 2035 году ожидается увеличение потребления этого вида сырья в два раза (по сравнению с 2005 годом), в то время как потребление синтетического каучука должно увеличиться примерно на 80%.
Что касается производства, двумя очевидными лидерами по поставкам натурального каучука остаются Индонезия и Таиланд. По данным IRSG, объем выпуска этого вид сырья в Таиланде в 2006 году составил 3.06 миллионов тонн, а в Индонезии – 2.80 миллионов тонн. В Малайзии этот показатель составил 1.20 миллион тонн. В Индии и Китае в 2007 году было произведено около 806,000 и 600,000 тонн соответственно. В ETRMA отмечают, что производство натурального каучука все еще остается очень трудоемкой работой, и ей преимущественно занимаются небольшие фермерские хозяйства развивающихся стран Азии и Южной Америки. В большинстве случаев частные плантации по площади не превышают 4 га.
colesa.ru
Производство (сбор) каучука по странам мира
| Таиланд | 4 476 636 |
| Индонезия | 3 157 780 |
| Вьетнам | 1 035 333 |
| Индия | 952 806 |
| Китай без Тайваня | 811 344 |
| Китай, включая Тайвань | 811 344 |
| Малайзия | 673 513 |
| Филиппины | 362 626 |
| Гватемала | 332 755 |
| Кот д" Ивуар | 310 655 |
| Мьянма | 221 670 |
| Бразилия | 189 377 |
| Нигерия | 156 341 |
| Шри-Ланка | 130 940 |
| Либерия | 73 710 |
| Мексика | 62 351 |
| Камерун | 55 510 |
| Габон | 24 895 |
| Гана | 22 427 |
| Эквадор | 20 308 |
| Гвинея | 16 566 |
| Камбоджа | 16 112 |
| Боливия | 16 098 |
| Д.Р.Конго | 12 758 |
| Папуа Новая Гвинея | 8 092 |
| Бангладеш | 6 730 |
| Конго (Браззавиль) | 2 365 |
| Ц.А.Р. | 1 535 |
| Бруней | 258 |
| Доминиканская республика | 69 |
Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН (ФАО)
statinformation.ru
Мировой рынок каучуков - Энциклопедия по экономике
Мировой рынок каучуковДве трети производимых в мире синтетических каучуков - это универсальные каучуки, конкурирующие с натуральными каучуками. Обострение конкуренции на рынке НК и универсальных СК (на долю этого рынка приходится примерно 3/4 мирового рынка каучуков) заставляет производителей снижать издержки и цены.
Одна треть производимых в мире СК относится к категории специальных. Специальные СК не являются конкурентами натуральных каучуков. Конкуренция на рынке специальных СК не может быть такой острой, как на рынке универсальных СК и НК. Рынок специальных СК (равный примерно 1/4 мирового рынка каучуков) более монополизирован. Поэтому цены на специальные СК достигают уровня 2000 долл./т и выше.
Число стран-конкурентов на мировом рынке НК растет, увеличивается площадь земель, занятых каучуконосами, наблюдается обострение конкуренции между странами-производителями натуральных каучуков. На рынке НК наблюдается периодическое перепроизводство, сопровождающееся падением цен на них.
Обострение конкуренции на мировом рынке СК, связанное с демонополизацией этого рынка, делает неизбежным снижение цен на синтетические каучуки. Цены на универсальные СК, используемые в шинной промышленности (бутадиен-стирольный и др.), в 90-е годы установились на уровне 1200-1300 долл./т.
Таким образом, емкость мирового рынка автомобилей (и, соответственно, емкость рынка каучуков) в наибольшей мере определяется емкостью автомобильного рынка ПРС. В 90-е годы степень насыщения автомобильного рынка ПРС стала предельной, что привело к приостановке роста мирового производства каучуков.
Вся разорительность новых расходов на нефть становится особенно очевидной в сравнении с теми небольшими доходами, которые сами развивающиеся страны получают на мировом рынке от продажи их важнейшей экспортной продукции - сельскохозяйственных товаров. Согласно данным Продовольственной и сельскохозяйственной Организации Объединенных Наций (ФАО), страны третьего мира в 1976 г. получили на мировом рынке, например, за кофе 7,3 млрд. долл., хлопок - менее 4 млрд., каучук - 2,2 млрд., рис -2,1 млрд., за чай - 0,8 млрд. долл. А в целом развивающиеся страны получили от экспорта сельскохозяйственной продукции примерно 30 млрд. долл.2
Изменения на одном из рынков обычно вызывают волнообразный процесс изменений на других рынках. Например, насыщение автомобильных рынков мира, начавшееся в 1990-е годы, вызвало насыщение рынка автомобильных шин, а вслед за ним и насыщение рынка каучуков. Поэтому за 1950-1970 гг. мировое производство натурального и синтетического каучука вы-
Еще больше эта картина усложняется тем обстоятельством, что и на различных отраслевых рынках насыщение спроса происходит также не в одно и то же время. Насыщение спроса на мировом рынке алюминия, к примеру, началось еще в 1970-е годы основные изменения, происшедшие с тех пор на данном рынке, сводятся главным образом к изменениям в сырьевой базе отрасли (росту добычи высококачественных бокситов и сильному сокращению добычи низкокачественного сырья увеличению масштабов оборотного, повторного использования металлического алюминия). Насыщение рынка стали в США началось еще в конце 1960-х годов, в Западной Европе - в 1970-е и в Японии - в 1980-е годы в настоящее время рынок стали насыщен практически во всех странах мира. Насыщение спроса на рынках минеральных удобрений, автомобилей, каучука началось в 1990-е годы. А мировые рынки текстильных волокон и туристских услуг, судя по всему, до сих пор являются ненасыщенными.
Торговые фирмы занимаются осуществлением в основном операций по купле-продаже товаров. Они могут либо входить в систему сбыта крупных промышленных компаний, либо существовать независимо юридически и в хозяйственном отношении от других фирм и осуществлять торгово-посреднические операции. Торговые фирмы бывают либо узкоспециализированными, либо торгующими широкой номенклатурой изделий. Среди торговых фирм особо выделяются крупные монополистические объединения, занимающие господствующее положение на мировом рынке отдельных товаров или во внешнеторговом обороте отдельных стран. Так, подавляющая часть международной торговли сахаром, цветными металлами, зерном, каучуком, хлопком, пушниной, лесоматериалами, кожсырьем сосредоточена в руках небольшого числа крупных специализированных торговых фирм.
В результате мощного развития крупного машинного производства, появления крупного акционерного капитала, углубления международного разделения труда и появления современных средств транспор-тА и связи получил развитие мировой рынок. Сейчас жители, скажем, Европы хорошо знают товары, создаваемые в США, Японии и многих других странах. Мировой рынок уже давно снабжает все государства таким сырьем, как нефть, олово, каучук, пшеница, сахар, кофе, чай. Новейшие средства связи позволяют точно знать, что происходит с ценами на товары в разных частях земного шара. Стало возможно заключать торговые сделки, покупать иностранную валюту без того, чтобы контрагенты лично встречались друг с другом. Интернационализация рыночных связей привела к тому, что уровень мировых цен на Товары и услуги стал важным ориентиром для хозяйственной деятельности подавляющего числа предпринимателей экономически развитых стран.
Схематично столетняя эволюция международной специализации развивающихся экономик выглядит следующим образом. В начале XX в. развивающиеся страны специализировались преимущественно как поставщики на мировой рынок сельхозпродукции - продовольствия (чая, кофе, какао, пшеницы), хлопка, джута, других натуральных волокон, а также каучука и тропической древесины. Определенное значение имел также экспорт тканей.
Цены синтетического каучука на внутреннем и мировом рынке
В начале XXI в. в мире насчитывается более 70 тыс. ТНК и 850 тыс. их филиалов. Материнские компании расположены главным образом в развитых странах (50,2 тыс.), большее число филиалов приходится на развивающиеся страны (495 тыс.). Около половины мирового промышленного производства и свыше 2/3 внешней торговли приходится на ТНК. Они контролируют примерно 80% патентов и лицензий на изобретения, новые технологии и ноу-хау. Под контролем ТНК находятся отдельные товарные рынки 90% мирового рынка пшеницы, кофе, кукурузы, лесоматериалов, табака, джута и железной руды, 85% - рынка меди и бокситов, 80% - рынка чая и олова, 75% - рынка сырой нефти, натурального каучука и бананов. До половины экспортных операций США осуществляется американскими и зарубежными ТНК, в Великобритании аналогичные операции осуществляют до 80% ТНК, в Сингапуре - до 90%. На предприятиях ТНК работает более 70 млн человек, которые-ежегодно
Значительно изменились по сравнению с началом века роль и значение различных стран. В 1930-е гг. Великобритания и ее колонии были крупнейшими представителями мировой торговли на их долю приходилось более 50% мирового рынка шерсти, чая, каучука и олова и более 30% - пшеницы, сливочного масла, говядины, телятины, баранины, риса, и муки. Однако вскоре после начала Второй мировой войны торговля стандартизированными товарами претерпела изменения. Строгий валютный контроль радикально изменил способы ведения торговли. Правительства Великобритании и США закупали продукты оптом у производителя и доставляли конечному потребителю. Экспортеры имели дело с одним или двумя крупными покупателями, это означало замену частной торговли практически полным правительственным контролем. Только в 1956 г. система частной торговли была восстановлена и начал развиваться маркетинг стандартизированных товаров.
Буферные кредиты международного валютного фонда - предоставляются с 1969 г. на финансирование так называемых буферных запасов сырьевых товаров, создаваемых с целью стабилизации их цен на мировом рынке. Право пользования ими предусмотрено Фондом в отношении соглашений по олову, какао, сахару и каучуку.
В 80-90-х гг. формировалась индустриально-аграрная экономика, ориентированная на потребности мирового рынка. Экспортная квота, составлявшая в середине 60-х гг. порядка 50 % ВВП, увеличилась к середине 90-х гг. до 80 %. Помимо традиционных товаров каучука, пальмового масла, древесины, нефти и газа, с середины 80-х гг. ведущей статьей малайзийского экспорта стала электроника. В 90-е гг. Малайзия наряду с США, Японией, Южной Корей и Тайванем вошла в число крупнейших в мире производителей полупроводников, автомобилей, бытовой электроники, текстиля и одежды.
Мы провели исследование тенденций развития мировых и национальных рынков стали, алюминия, текстильных волокон, натурального и синтетических каучуков, других синтетических полимеров, минеральных удобрений, автомобилей, нефти и других энергоносителей, а также туристских услуг (была проанализирована динамика рыночных процессов на них за 1970-2000 гг.). Проведенное исследование позволяет сделать следующие выводы.
На большинстве исследованных нами рынков наблюдается насыщение спроса, ведущее к превышению предложения над спросом и увеличению незагруженных производственных мощностей. Например, производственные мощности мировой сталелитейной промышленности в 1999 году были загружены на 68 %, загрузка мощностей по производству синтетических каучуков в 1994 году составила примерно 70 %, загрузка мощностей по добыче фосфатного сырья в 1997 году составила 84 %, мировые избыточные мощности по производству поливинилхлорида в 1997 году составили 8 %, по производству полипропилена - 11 %, полиэтилена и полистирола - 21 %.
Концентрированным выражением сложности перехода от рынка продавца к рынку покупателя является нелинейный характер этого процесса. Рассчитав объем национального и мирового потребления различных продуктов (стали, алюминия, нефти, каучука и др.) на душу населения (в натуральном выражении) и, взяв полученные цифры за основу анализа тенденций развития соответствующих отраслевых рынков, мы пришли к следующим выводам.
Товарная БИРЖА - важная разновидность международного товарного рынка оптовой купли-продажи массовых, преимущественно сырьевых и сельскохозяйственных товаров (зерно, сахар, какао, кофе, каучук, цветные металлы, хлопок и т.п). Реализация продукции на Товарной БИРЖЕ осуществляется без предварительного осмотра по образцам и стандартам при заранее установленных размерах минимальных партий. Товарная БИРЖА не предполагает фактического наличия товара в момент сделки, заключаемой, как правило, на срок от 6 до 14 месяцев с учетом особенностей товара, в т.ч. сезонности его производства. Характерная для Товарной БИРЖИ практика заключения сделок на срок создает возможность игры на разнице цен, что влияет на динамику и уровень биржевых цен и даже на мировые цены других взаимосвязанных товаров, поступающих в международную торговлю.
Зависимость. Нечего даже и спрашивать о том, зависят ли США от мировой экономики. США почти целиком зависят от других стран в потреблении бананов, кофе, какао, специй, чая, натурального шелка, никеля, жести, каучука и алмазов. Даже беглый взгляд показывает, что импортные товары конкурируют на многих внутренних рынках японские видеокамеры и видеомагнитофоны, французские и итальянские вина, швейцарские и австрийские лыжи, японские мотоциклы и автомобили - это лишь отдельные примеры. Иностранные автомобили обеспечивают 33% общего объема продаж автомобилей в Соединенных Штатах. Даже великое американское времяпрепровождение - бейсбол - очень сильно зависит от импорта перчаток и мячей.
Функционируют М.р. отдельных товаров, которые определяют цены и другие условия реализации этих товаров. Однако существует взаимосвязь между рынками разных товаров, при этом не только взаимозаменяемых (например, натурального или искусственного каучука) или представляющих технологическую цепочку (сырье - полуфабрикат - готовая продукция), но и совершенно независимых друг от друга. Существует общий объем реализации товаров на М.р., определяемый состоянием мировой экономики и влияющий на состояние отдельных мировых товарных рынков.
Научно обоснованное решение прогностических задач осуществляется посредством применения методов экономико-математического моделирования и ЭВМ. Так, отделом методологии прогнозирования ВНИКИ МВТ СССР разработана постоянно действующая автоматизированная система прогнозирования конъюнктуры мировых товарных рынков промышленного и сельскохозяйственного сырья. В рамках этой системы осуществляется регулярное прогнозирование мировых цен 28 сырьевых товаров (меди, свинца, цинка, олова, алюминия, черных металлов, натурального каучука и т. д.) ".
ОРГАНИЗАЦИИ СТРАН - ЭКСПОРТЕРОВ СЫРЬЯ - объединения развивающихся стран (основных поставщиков на мировой рынок сырьевых товаров) в целях координации поступлений товара на мировой рынок, а также стабилизации рынка. Созданию таких организаций и активизации их деятельности способствовали успехи Организации стран - экспортеров нефти (ОПЕК) в борьбе за повышение своей доли в доходах от экспорта нефти и повышение цен на нее. Кроме ОПЕК существуют Организация стран - экспортеров меди (СИПЕК), Ассоциация стран - производителей олова, Международная организация по кофе, Союз стран - экспортеров бананов, ассоциации стран - производителей бокситов, железной руды, вольфрама, серебра, фосфатов, лесоматериалов, джута, каучука, арахиса, мяса, перца, какао и др. Так же как и международные товарные соглашения, О.с. - э.с. в целях стабилизации рынков на определенном этапе устанавливают экспортные квоты для своих участников, которые в других условиях могут быть отменены (ОПЕК. Ассоциация стран - экспортеров олова). Деятельность некоторых О.с. - э.с. связана с подписанием международных товарных
Факторный анализ зависимости объема продаж на внутреннем рынке отцен внешнего и мирового рынков показал, что динамика мировой цены на синтетический каучук оказывала даже большее воздействие на изменение объема продаж на внутреннем рынке по сравнению с изменением собственно цены внутреннего рынка. Таким образом, в условиях несовершенной конкуренции на внутреннем рынке конкурентоспособность отечественной продукции на внешнем рынке приводит к повышению Цен внутреннего рынка.
Развитие мирового К. ц. в послевоен. период оказывает сущест пенное влияние на экономику развивающихся стран. Падение нропз-ва в империалистич. странах, как правило, сопровождалось резким падением цен на многие сырьевые товары, поставляемые на мировой рынок развивающимися странами. Так, под влиянием мирового экономического кризиса 1969 - 71 лишь на протяжении 1971 снизились рыночные цепы на фосфаты, олово, медь, натуральный каучук - примерно на 1/5. Общие потери развивающихся стран во внешнеторговом обороте с промыгаленно развитыми капиталистическими государствами составили в 1971 ок. 5 млрд. долл. это непосредственно отражалось на увеличении дефицитности торг, балансов развивающихся стран нх совокупный дефицит составил 2,6 млрд. долл. в 1971 против 1,9 млрд. долл. в 1970. Замедлились темны роста пром. произ-ва в развивающихся странах, сократились их закупки производств, обору-
Современная внешнеторговая практика свидетельствует, что первостепенный интерес представляет прогнозирование мировых цен на основные товары, спрос и предложение на них на мировом рынке. Конкретно для нашей страны, которая, как известно, является традиционно крупным экспортером многих видов промышленного сырья (топливно-энергетического, черных, цветных и драгоценных металлов, лесоматериалов и др.), а также импортером многих видов сельскохозяйственного сырья (зерновых, кофе, какао-бобов, натурального каучука, мяса и др.) с мирового рынка, эти товарные рынки и, соответственно, перспективы их развития имеют огромное значение. Важно при этом отметить, что именно эти рынки промышленного и сельскохозяйственного сырья в отличие от рынков машинотехнической и другой готовой продукции отличаются крайне высокой подвижностью и, как следствие, большой трудоемкостью и сложностью как объекты анализа и прогнозирования.
Базируясь на требованиях и возможностях, которые предоставляют международные транспортные коридоры, Сингапур разработал один самых мощных в мире компьютеров. Малайзия, еще полстолетия назад выходившая на мировой рынок лишь с каучуком и оловом, сейчас достигла таких успехов, что ее амбиции простираются до тех пределов, чтобы строить собственный космодром.
На долю четырех ПРС, являющихся крупнейшими производителями СК (США, Японии, Германии и Франции), в 1990 г. пришлось только 41,6% мирового производства синтетических каучуков. Следовательно, рынок СК - это демонополизирующийся рынок. В 70-80-е годы мощностями по производству СК обзаводились многие страны, включая и P (Южная Корея, Бразилия, Индия и др.). Быстрое наращивание производственных мощностей привело к тому, что значительная часть их оказалась незагруженной. В 1994 г., например, загрузка мировых мощностей по производству СК составила примерно 70%.
Важная составная часть экономики - внешняя торговля. В 1986 г. экспорт составил св. 22 млрд дол., импорт - ок. 26 млрд. Значительная часть товарооборота приходится на реэкспорт нефти, каучука и нефтепродуктов. В экспорте увеличивается удельный вес оборудования, приборов и машин, продукции легкой пром-сти. Осн. торг, партнеры - Япония, США, Малайзия, Великобритания, КНР, Саудовская Аравия. Значительное развитие получило пром. произ-во. Св. 1,5 тыс. пром. предп-тий, преимущ. по переработке нефти и каучука, а также электронной, электротехнической, машино- и судостроительной, судоремонтной, нефтехимической, оптической и легкой пром-сти,- капиталоемкие отрасли, использующие квалифицированную рабочую силу. В 1987 г. появились признаки преодоления застоя в экономике, вызванного в последние годы падением цен на мировом капиталистическом рынке. Но все еще с недогрузкой работают, в частности, нефтеперерабатывающие предп-тия (их полная мощность - до 55 млн т в год). Значительное развитие получил иностр. туризм (до 3 млн туристов в год).
После 2-й мировой войны 1939-45 подъём экономики каниталистич. стран продолжался недолго. Уже в 1948-49 капиталистич. экономика пережила своё первое после войны кризисное потрясение. Э. к. обрушился в первую очередь на гл. страну капитализма - США. Объём продукции амер. пром-сти с окт. 1948 по июль 1949 упал на 18,2%. Кризис в нром-сти дополнился пе-репроиз-вом в с. х-ве. Резко сократился объём внеш. торговли США. В Канаде пром. произ-во упало на 12%. Общий объём пром. продукции в развитых каниталпс-тич. странах сократился почти на 6% по сравнению с предыдущим годом. Товарный голод, характерный для первых послевоен. лет, сменился общими трудностями сбыта на мировом капиталистич. рынке. Упал экспорт (по стоимости) мн. стран Европы и Азии. Сократился мировой экспорт пшеницы, кофе, каучука, шерсти, угля. Всё это нанесло удар по и без того тяжёлому валютному положению мн. стран, что вызвало массовую девальвацию каниталистич. валют осенью 1949. Т. о., кризис 1948-49 не был локальным явлением, свойственным только США и Канаде, а имел по существу мировой характер.
Фьючерсные сделки получили большое распространение на мировом валютном рынке с начала 1970-х гг. Впервые они появились на товарных биржах, где ве-ласьторговля сезонными товарами (зерном, сахаром, каучуком, джутом, кофе, нефтепродуктами). По своей сути и механизму осуществления фьючерсная сделка мало отличается от форвардной. Это также поставка товара на будущий срок по заранее обусловленной цене (на 1, 2, 3, б, 12 месяцев).
economy-ru.info
Натуральный каучук мировая добыча - Справочник химика 21
ГЕВЕЯ ж бразильская. Каучуковое дерево, основной источник мировой добычи натурального каучука.В диком виде гевея растет в бассейне реки Амазонки (Южная Америка), а культивируется на плантациях главным образом в странах Юго-Восточной Азии, где в настоящее время площадь, занятая под плантациями, достигает 3 500 тыс. га. Из этого количества примерно 40% плантаций находится в Индонезии и 38 %1 в Малайе небольшое количество плантаций гевеи имеется в тропической части Африки. Опытные насаждения гевеи имеются также в странах Южной и Центральной Америки. Общая мировая добыча натурального каучука в настоящее время по данным зарубежной печати составляет свыше 1 500 тыс. г, в том числе до 95% в странах Юго-Восточной Азии.
Малайе и в других странах тропического пояса. Общая площадь плантаций гевеи бразильской составляет 3500 тыс. га, а мировая добыча натурального каучука превышает 1800 тыс. т. в год, из которых только 1,5% добывается из дикорастущих каучуконосных деревьев.
Стремлением получить каучуки, обладающие разными свойствами можно объяснить то, что уже в 1960 г. мировое производство синтетических каучуков практически сравнялось с добычей натурального каучука (соответственно 1,9 и 2,0 млн. т). К 1965 г. объем производства синтетического каучука вырос еще на 50%.
Стремлением получить каучуки, обладающие разными свойствами, можно объяснить то, что уже в 1960 г. мировое производство синтетических каучуков практически сравнялось с добычей натурального каучука (соответственно 1,9 и 2,0 млн. т). За период с 1963 по 1973 г. объем производства синтетического каучука вырос в 2,5 раза, в настоящее время более 70% всего каучука составляет синтетический.
Плантационные каучуки. В странах тропического пояса, где имеются плантации гевеи, сосредоточено 95% мировой добычи натурального каучука.
Расширению производства синтетических каучуков способствует также возможность контролируемого изменения свойств полимера путем варьирования химического состава и микроструктуры синтезируемых эластомеров. Вот почему мировое производство синтетических каучуков возрастает из года в год и уже давно превзошло добычу натурального. Общии выпуск синтетических каучуков только в капиталистических странах еще в 1965 г. превысил 3 млн. г (табл. 1).
Натуральный каучук добывается из млечного сока некоторых растений, преимущественно бразильской гевеи - Hevea brasiiiensis (родина - Южная Америка), на долю которой приходится более 99% всей мировой добычи каучука. Первоначально каучук, добывался только в бассейне реки Амазонки путем хищнического использования дикорастущих каучуконосных деревьев.
Все возрастающее потребление каучука привело к резкому увеличению спроса, для удовлетворения которого уже к 1860-1870 гг. бразильского каучука оказалось недостато чно. В 1876 г. англичанам удалось вывезти из Бразилии несколько тысяч семян бразильской гевеи и создать плантации в странах тропического пояса. Первый плантационный каучук появился на мировом рынке в 1899 г., а в 1913 г. производство плантационного каучука превзошло добычу его из дикорастущих деревьев. В настоящее время Бразилия производит менее 1% натурального каучука, а основное его производство сосредоточено в странах Юго-Восточной Азии. В 1966 г. в капиталистических странах было произведено 2435 тыс. т натурального каучука, в том числе в Малайзии -1003,3 тыс. т (41,2%), в Индонезии -711,2 тыс. г (29,2%), в Таиланде - 207,2 тыс. г (8,5%) и на Цейлоне-131 тыс. т (5,4%).
Обеспечение потребности энергонасыщенного парка моторной техники, ориентированного на применение нефтяных топлив,- одна из сложнейших задач отечественной и мировой энергетики. Здесь требуются значительные капитальные, эксплуатационные и трудовые затраты в разведку, добычу, транспорт и переработку нефти, создание распределительной сети нефтеснабжения. Основная доля этих затрат приходится на добычу и переработку нефти. По оценке Международного банка развития и реконструкции для обеспечения динамики роста добычи нефти в развивающихся странах в 1985, 1990 и 1995 гг. в 1068, 1253 и 1385 млн. т соответственно потребуется за период 1982-1992 гг. освоить 452,2 млрд. долл. капитальных вложений (в ценах 1982 г.). Капитальные вложения на разведку и разработку нефтяных месторождений в США в 1986 г. были на уровне 23,6 млрд. долл., а в нефтеперерабатывающую промышленность- 1,4 млрд. долл. Общие капитальные вложения в нефтеперерабатывающую промышленность капиталистических стран в 1986 г. превышали 10 млрд. долл. . Исходя из структуры потребления нефтепродуктов, можно отметить, что более половины средств, вкладываемых в развитие нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, приходится на моторные топлива, большая часть которых потребляется автомобильным транспортом. Особенно это характерно для США, где на его долю приходится около 84% общего расхода моторных топлив. В автомобилестроении США потребляется около 70% натурального и 59% синтетического каучуков, 15% -всей стали, 46% - ковкого чугуна, 21%-цинка, 62%-свинца, 40% - платины. Около 12,5 млн. чел., или каждый шестой, занятый в промышленности США, прямо или косвенно связан с автомобилестроением и автомобильным транспортом .
chem21.info
Каучуки производство по странам - Справочник химика 21
Все возрастающая потребность различных отраслей промышленности и народного хозяйства в каучуке не обеспечивалась и после создания плантации для производства натурального каучука в странах Юго-Восточной Азии, которое в наши дни удовлетворяет лишь 30 % мировой потребности.Развитие производства изопрена в нашей стране отличается от зарубежного. За рубежом, где шинная и резиновая промышленность ориентированы на натуральный каучук, производство изопрена невелико и базируется в основном на извлечении его из пи-
Наряду с вышеуказанным инвестированием в производство традиционных каучуков в странах с развивающейся экономикой наблюдается тенденция возрождения спроса на полиизопрен и на полимеры с заданными свойствами, такими как растворный БСК.
Достижения химической промышленности в нашей стране явились результатом выполнения специальных постановлений Пленумов ЦК КПСС и планов развития народного хозяйства. Дальнейшее значительное развитие химической промышленности предусмотрено Государственным пятилетним планом развития народного хозяйства СССР на 1971-1975 гг., согласно которому, в химической промышленности будет освоено производство свыше 4 тысяч новых видов химических продуктов, более чем удвоится выработка синтетических волокон и пластмасс, возрастет выпуск высококачественных синтетических каучуков... Производство минеральных удобрений достигнет в 1975 году 90 миллионов тонн против 55,4 миллиона тонн в 1970 году Планом предусматривается также улучшение качества
В 1932 г. в Советском Союзе были введены в эксплуатацию первые в мире крупные заводы синтетического каучука обш,его назначения. Эго стало началом эры крупнопромышленного производства синтетического каучука. Наша страна явилась не только родиной синтетического каучука, но и первых в мире мощных резиновых заводов, на которых переработка этого каучука была освоена в массовых промышленных масштабах.
Впервые промышленное производство синтетического каучука было создано в СССР в 1932 г. Вслед за этим начали создавать производство синтетического каучука другие страны. В 1937 г. оно возникло в Германии, в 1942-1944 гг. в США. Синтетический каучук в настоящее время производится в СССР, США, Канаде, ГДР,
Из этилового спирта или из нефти можно получать мономерный продукт дивинил СН2= СН - СН = СНз, а из него полимер-дивиниловый каучук (-СН2-СН= = СН-СНз -)п- Впервые производство дивинилового каучука было организовано в СССР на основе работ С. В. Лебедева. Дивиниловый каучук сыграл важную роль в развитии нашей промышленности, когда из-за блокады импорт природного каучука в страну был затруднен. В настоящее время, кроме дивинилового каучука, промышленность СССР производит много видов синтетического каучука различного строения. Все они являются полимерными продуктами, обладающими весьма различными ценными свойствами.
Уже в 1970 г. выпуск стереорегулярных каучуков составил 30% от общего объема производства синтетических каучуков в стране, а в текущем пятилетии он еще более возрастет.
В Советском Союзе из стереорегулярных каучуков наибольшее развитие получает 1(ис-изопреновый каучук. В стране действуют крупнопромышленные предприятия, производящие каучук СКИ-3. Перспективными планами развития отечественной промышленности СК предусматривается дальнейшее преимущественное развитие производства этого вида синтетического каучука.
Бутадиеновый синтетический каучук явился первым каучуком, производство которого было освоено в крупных промышленных масштабах во многих странах. Как мы уже отмечали, первые заводы были построены в СССР (1932 г.), а в 1937-1940 гг. производство бутадиенового синтетического каучука было организовано в Германии и в США. Этот вид синтетического каучука не потерял своего значения и сейчас (особенно в виде стереорегулярного полимера), но наряду с ним производятся и другие виды синтетического каучука. Это прежде всего сополимеры бутадиена с другими мономерами стиролом, акрилонитрилом, метилвинилпиридином.
Бутадиеновый синтетический каучук явился первым каучуком, производство которого было освоено в крупных промышленных масштабах во многих странах. Как мы уже отмечали, первые заводы были построены в СССР (1932 г.), а в 1937-1940 гг. производство бутадиенового синтетического каучука было организовано в Германии и в США. Этот вид синтетического каучука не потерял своего значения и сейчас (особенно в виде стереорегулярного полимера), но наряду с ним производятся и другие виды синтетического каучука. Это прежде всего сополимеры бутадиена с другими мономерами стиролом, акрилонитрилом, метилвинилпиридином. Быстро развивается производство стереорегулярного изопренового каучука, по строению и свойствам полностью воспроизводящего натуральный. Необходимый для этого изопрен получают каталитическим дегидрированием изопентана и другими способами.
Несмотря на то, что после второй мировой войны во всех промышленных странах были значительно увеличены мощности по производству синтетического каучука и мировое производство синтетического каучука начало достигать уровня производства натурального каучука, поиски нового синтетического каучука продолжались. Это произошло потому, что имеющиеся синтетические каучуки по своим свойствам не вполне соответствовали натуральному каучуку.
В настоящее время промышленность синтетического каучука в нашей стране является крупной передовой отраслью химической индустрии, производящей широкий ассортимент различных каучуков и латексов. В девятой пятилетке производство синтетических каучуков в СССР развивалось в соответствии с директивами ХХЦ/ съезда КПСС, при этом значительно вырос выпуск высококачественных изопреновых и бутадиеновых каучуков.
Советский Союз в настоящее время выпускает практически все известные мировой практике типы синтетических каучуков. Крупное промышленное производство синтетических каучуков имеется в странах СЭВ НРБ, ГДР, ПНР, СРР и ЧССР.
Производство натурального и синтетических каучуков в капиталистических странах, тыс. т
Эмульсионная полимеризация. Во всех странах для производства хлоропренового каучука применяется эмульсионный способ полимеризации хлоропрена под влиянием инициаторов, реагирующих по свободнорадикальному механизму, с использованием в качестве регуляторов серы или меркаптанов. Одним из основных факторов, определяющих возможность проведения процесса полимеризации в эмульсии является подбор эффективных эмульгаторов, обеспечивающих стабильность эмульсии и латекса в процессе полимеризации.
Силоксановые каучуки занимают особое место среди других каучуков общего и специального назначения. Это единственные из выпускаемых в настоящее время в промышленном масштабе эластомеров, не содержащие атомов углерода в главных цепях молекул. Несмотря на высокую стоимость полисилоксанов по сравнению с другими каучуками специального назначения (кроме фторкаучуков), их производство быстро растет в большинстве промышленно развитых стран. Это обусловлено их уникальными свойствами, вал нейшими из которых являются сохранение эластичности в наиболее широком по сравнению со всеми другими эластомерами интервале температур и биологическая инертность.
Промышленное производство полисульфидных эластомеров было начато в 1929 г. в США фирмой Тиокол Кемикл Корпорейшн. В настоящее время полисульфидные полимеры производятся в СССР, США, ГДР, Японии, ПНР и в ряде других стран и выпускаются в виде эластомеров, жидких каучуков и водных дисперсий. В США в 1973-1974 гг. потребление полисульфидных полимеров составляло около 9 тыс. т/год при мощности производства 15 тыс. т/год .
Объемы производства различных товарных латексов в капиталистических странах составляют приблизительно от 5 до 30% от объемов производства соответствующих каучуков. Так, производство только бутадиен-стирольных латексов составляло в 1973 г. в США около II % от производства бутадиен-стирольных каучуков и 6,5% от выпуска всех видов каучуков .
Хлоропреновый каучук был первым типом синтетического каучука специального назначения в нашей стране. Синтез его был начат в 1932 г., в 1934 г. было организовано опытно-промышленное производство, а в 1940 г. - промышленное производство в г. Ереване.
В нашей стране успешно освоено производство холодного маслонаполненного каучука, не требующего термопластикации (регулируемый каучук). Выпуск этого каучука позволил предприятиям резиновой промышленности отказаться от тяжелой и энергоемкой операции по термопластикации каучука.
В настоящее время в СССР и других странах использование нефти решительно ориентировано на ее глубокую переработку с максимальным получением высококачественных светлых продуктов, например бензина и сырья для производства пластических масс, химических волокон, синтетических каучуков, моющих средств и т. д. Создание процессов глубокой переработки нефти было связано с изучением состава и свойств нефтей, исследованием поведения углеводородов при переработке нефти, каталитических процессов превращения углеводородов и рядом других проблем. Неоценимый вклад в мировую и отечественную науку внесли русские и советские ученые А. М. Бутлеров, Д. И. Менделеев,
Стирол служит сырьем для получения лшогих важнейших продуктов в производствах синтетического каучука и пластических масс. Это определяет значительные темны развития его производства как за рубежом, так и в нашей стране. Параллельно с наращиванием объема выпуска стирола проводятся исследования по повышению эффективности его производства. Одним из путей по-
Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность по масштабам и объему производства занимает второе место (после черной металлургии) среди других отраслей промышленности страны. В ее состав входят 11 подотраслей и производств - нефтеперерабатывающая, сланцеперерабатывающая промышленность, производства органической химии, синтетического каучука, технического углерода, резинотехнических и асбестотехнических изделий, резиновой обуви, шинная, шиноремонтная промышленность, а также собственное машиностроение.
В настоящее время в промышленно развитых странах сырье нефтяного происхождения обеспечивает производство около 90% продукции органического синтеза, производство которой превысило (суммарно) 100 млн. г в год. Химическое потребление нефти достигнет к 1980 г. 10%, а общее производство продуктов органического синтеза из нефтегазового сырья - 200 млн. т в год. Наиболее многотоннажным является производство пластических масс, суммарное количество которых в 1980 г., по прогнозам, достигнет 100 млн. т . Это больше, чем производство цветных металлов. Производство синтетических смол и пластических масс в Советском Союзе в 1980 г. составит 5,5-6 млн. т [И]. Хорошо известно, что пластические массы как новый конструктивный материал, не имеющий себе аналогов среди природных веществ, получили самое широкое применение в машиностроении, в корабле-, самолето-и автомобилестроении, в производстве строительных материалов и товаров широкого народного потребления, в новой технике, в частности в производстве космических кораблей и электронно-вычислительной техники. Велико потребление нефтяного сырья в производстве и таких многотоннажных синтетических продуктов, как каучук, моющие средства, волокна, уровень мирового производства каждого из которых достигает или превысил 10 млн. т в год. С каждым годом возрастает доля синтетических материалов в производстве одежды, обуви и предметов домашнего обихода.
Благодаря успехам в области химии и технологии, достигнутым в начале 60-х годов, было организовано производство новых типов синтетических каучуков, обладающих комплексом ценных эксплуатационных свойств. К ним в первую очередь следует отнести стереорегулярные изопреновый и бутадиеновый каучуки, полноценно заменяющие натуральный каучук (НК) при изготовлении основной массы шин и резинотехнической продукции. Следует отметить, что по производству изопрено-вого каучука наша страна прочно занимает передовые позиции, выпуская его больше, чем все страны в мире вместе взятые.
В связи со значительным ростом производства синтетического каучука в стране вопрос о санитарном состоянии водоемов, куда сбрасываются промышленные стоки заводов СК, становится все более актуалг.ным.
Во время второй мировой войны ввоз натурального каучука в страну прекратился, и в 1942 г. началось производство синтетического каучука, главным образом бутадиен-стирольного. Для полного удовлетворения потребностей промышленности синтетического каучука строились ОБые и расширялись старые заводы по произвсдству стирола. В 1945 г. производство стирола достигло 164,3 тыс. т и оставалось на этом уровне до 1950 г. С развитием промышленности пластмасс вырос спрос на полистирол и стирольные сополимеры, что вызвало увеличение выработки стирола. Данные по производству стирола приведены ниже
До настоящего времени США занимают доминирующее положение среди катиталистичеоких стран по производству синтетического каучука. Однако, если в 1950 г. на долю США приходилось 89% общего производства синтетического каучука в капиталистических и развивающихся странах, то в 1965 г.- только 60,5% в 1969 г.- 51%), а в 1970 г.- 47%. До 1957 г. среди капиталистических стран синтетический каучук производили только в США и Канаде. После 1957 г. началось строительство заводов синтетического каучука в странах Западной Европы, Японии и др. В 1962 г. заводы по производству СК имелись уже в 10, в 1964 г.-в 12, а в 1970 г.-в 16 капиталистических и развивающихся странах.
Синтетические каучуки. Производство синтетических каучуков также растет более быстрыми темпами, чем производство натурального каучука, благодаря возможности получать материалы с заданными свойствами, более высокой производительности труда н меньшим капитальным затратам, возможности синтеза из до-ступного и дешевого сырья. Например, с 1960 по 1970 г, производство синтетического каучука в капиталистиче сюих странах выросло примерно в 2,5 раза, а мировое производство натурального каучука всего в 1,5 раза. Доля синтетического каучука в общем производстве за этот период увеличилась с 49 до 62%. В СССР доля синтетического каучука в резиновой промышленности выросла в 1975 г. до 90%.
По объемам же производства изопренового каучука наша страна теперь занимает первое место в мире, и кроме того, коллектив ученых, рабочих, инженеров и техников шинной промышленности уже теперь создал рези-посмеси и технологию, полностью исключающую применение натурального каучука в производстве высокоходимых шип.
Расширению производства синтетических каучуков способствует также возможность контролируемого изменения свойств полимера путем варьирования химического состава и микроструктуры. Вот почему мировое производство синтетических каучуков возрастает из года в год и уже давйо превзошло добычу натурального. Тем не менее производство натурального каучука постоянно увеличивается и на мировом рынке натуральный каучук успешно выдерживает конкуренцию со стороны синтетических, особенно в связи с острой нехваткой нефтепродуктов в капиталистических странах. Основными производителями натурального каучука являются страны Юго-Восточной Азии. В 1970 г. всеми странами было произведено 2895 тыс. т. натурального каучука, в том числе в Малайзии -1222,6 тыс. т (42,2%), в Индонезии - 778 тыс. т (26,8%), в Таиланде - 287,2 тыс. т (9,9%), в странах Африки - 211 тыс. т. (7,3%)
В нашей стране, как хорошо известно, впервые в мире было организовано промышленное производство синтетического каучука по методу, 1)азработанному академиком С. В. Лоб(де1 ым.
В последние годы фирмой Джеон Ко (Япония) по лицензии фирмы Геркулес также организовано производство эпихлоргидриновых каучуков под марками джекрон-1000 (гомополимер) и джекрон-2000 (сополимер). Мощность установки, по-видимому, опытно-промышленного масштаба, составляет 240-360 т/год . Общая мощность заводов по получению эпихлоргидриновых каучуков в капиталистических странах составляет 14 тыс. т/год .
Синтетические каучуки на основе органических окисей - пропиленоксидный и эпихлоргидриновый - являются новыми эластомерами, обладающими комплексом весьма ценных физико-механических свойств. Производство и потребление этих марок синтетических каучуков будет постоянно расширяться как за рубежом , так и в нашей стране.
На базе газов нефтепереработки, природных и иопутных газов в СССР строятся и работают крупные заводы по производству различных продуктов органического синтеза. Так, в большом масштабе производятся фенол и ацетон ио методу, разработанному нроф. П. Г. Сергеевым, создана промышленность синтетического спнрта, организовано производство стирола и полистирола, питрила акриловой кислоты, поливинилхлорида и других химических продуктов, являющ,ихся в свою очередь сырьем для промышленности синтетического каучука, пластических масс, искусственного волокна и других отраслей промышленности. Однако уровень развития нефтехимической промышленности СССР все еш,е отстает от потребностей народного хозяйства нашей страны. Углеводороды природных газов используются для химической переработки все еш,е в недостаточном объеме.
Теплообменные аппараты - один из самых распространенных видов оборудования химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и смежных производств. Количество теплообменных аппаратов на предприятии средней мощности Мин-нефтехимпрома СССР колеблется от 750 до 1500. Капиталовложения в теплообменники в нашей стране и за рубежом составляют от 10 до 40% стоимости технологического оборудования, в том числе в СССР на химических заводах - 20, в нефтепереработке- 11 - 17, в установках каталитического риформинга - 20-25, в нефтехимий - 15, в производстве синтетического спирта-16, в производстве синтетического каучука - 20, на нефтехимкомбннате в Индии -40,8, в Аргентине - 7,4% . Эксплуатационные расходы также велики и достигают иногда
На основании разработанной в НПО Леннефтехим технологии процесса спроектированы многотоннажные установки, которые работают в Советском Союзе н странах СЭВ. Гипрокаучу-ком выполнены проекты установок изомеризации н-пентана, назначение которых-получение изопентана для производства изопренового каучука и растворителя для полимеризации изопрена.
Промышленное производство этилбензола было организовано в 1936 г. В период Второй мировой войны в ряде стран широкое применение в качестве высокооктановой добавки для карбюраторных авиационных двигателей нашел кумол (изопропилбензол). С переходом авиации на реактивное топливо интерес к производству алкилбензолов продолжал возрастать. Это объясняется тем, что резко возросла потребность в ряде сырьевых источников, получение которых связано с алкилированием бензола и его гомологов. Например, из этилбензола получают стирол, который нашел широкое практическое применение, из кумо-ла-фенол, ацетон, а-метилстирол. Из диалкилбензолов синтезируют терефталевую кислоту и фталевый ангидрид. Сульфированием нонил- и додецилбензола производят сульфонаты - высокоэффективные поверхностно-активные вещества. Моно- и полиалкилнафталины -великолепные теплоносители, а их сульфонаты - эмульгаторы в производстве синтетического каучука. В широком масштабе проводится алкилирование бензола и нафталина тримерами и тетрамерами пропилена, димерами и три-мерами бутенов и пентенов, а также высшими олефинами. Алкилирование является перспективным процессом в связи с необходимостью разработки новых видов сырья для производства полимеров, синтетического каучука, новых компонентов топлив, присадок и масел.
Промышленное производство хлоропрена из ацетилена через винилацетилен и хлорированного каучука было впервые осуществлено в США в 1931 г. фирмой Du Pont (США). Этот классический способ получения хлоропрена был единственным вплоть до 1966 г. и практически осуществлен во всех промышленно развитых странах.
В годы второй мироЕОЙ войны широкое развитие получил процесс каталитического дегидрирования бутана до бутадиена последний служил сырьем для производстна синтетического каучука. Это производство имело особенно большое значение, когда источники природного каучука были отрезаны от стран антигитлеровской коалиции. Кроме того, дегидрирование бутана осуществляли с целью получения бутилена для увеличения содержания этого продукта в заводских газах. В частности, получение бутилена (с последующим направлением его на установки алкилирования) практиковали на немецких заводах деструктивной гидрогенизации, так как в результате этого процесса получается газ, состоящий исключительно из насыщенных углеводородов.
chem21.info
| АрхеологияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБотаникаБухгалтерский учётВойное делоГенетикаГеографияГеологияДизайнИскусствоИсторияКиноКулинарияКультураЛитератураМатематикаМедицинаМеталлургияМифологияМузыкаПсихологияРелигияСпортСтроительствоТехникаТранспортТуризмУсадьбаФизикаФотографияХимияЭкологияЭлектричествоЭлектроникаЭнергетика |
Задание 3.Ведущими производителями этой сельскохозяйственной продукции являются (в порядке убывания) Бразилия, Индия, Китай, США, Мексика. Определите, что это за продукт. Из каких двух видов сырья он производится? Опишите агроклиматические условия необходимые для возделывания культур. Для каждой из стран определите основной источник сырья. Задание 4.Главным источником получения данного вида сырья служит тропическое древесное растение. Основной район возделывания этого растения – Юго-Восточная Азия. Особо выделяются Таиланд, Индонезия, Малайзия, которые вместе обеспечивают 2/3 мирового производства этого сырья. Определите, что это за растение. Какой вид сырья получают из него? В какой стране его впервые стали добывать в промышленных масштабах, а в какой научились производить химическим путем? Какие страны (помимо тройки лидеров) выращивают это растение? Задание 5.По данным о поголовье различных видов домашних животных (таблица 11) определите, каким из перечисленных ниже стран соответствуют строки таблицы. Объясните свое решение. Для каждой страны укажите животных, которые были одомашнены на ее территории. Если животноводство играет важную роль в современной специализации страны в международном разделении труда, перечислите основные товары, которые дает эта отрасль или отрасли. Страны:Бахрейн, Боливия, Индия, Монголия, Нидерланды, Новая Зеландия, Судан. Таблица 11 Поголовье различных видов домашних животных, Тыс. голов
Практическая работа 7. Транспортно-коммуникационная система мира Цель работы:сформировать представление о транспортно-коммуникационной системе мира, охарактеризовать по основным параметрам транспортную систему, ее проблемы и перспективы развития. Задание 1.Объясните значение термина «транспортно-коммуникационная революция». Почему ее также называют «контейнерной революцией»? Какие изменения в транспортной системе связаны с этими понятиями? Задание 2.Используя данные журнала «География» (№ 7, 2010) или сайт http://www.internetwoldstats.com, проанализируйте развитие сети Интернет в странах мира. Определите, какие страны и регионы лидируют по 1) численности пользователей Интернета, 2) доле пользователей Интернета в населении страны. Приведите примеры стран, где доля пользователей Интернета в населении страны менее 10 %. Задание 3.Используя данные таблиц 12 - 14, проанализируйте динамику развития мировой транспортной сети во второй половине XX – начале XХI в. На основе показателей таблиц 13 и 14, постройте круговые диаграммы, отразив в них современную структуру мирового грузо- и пассажирооборота. Объясните лидерство морского вида транспорта в перевозке грузов и автомобильного в перевозке пассажиров. Таблица 12 |
Каучук, говоря сухим языком, это полимер, натурального происхождения, в основании которого лежит полиизопрен. После проведения операции вулканизации из него получают резину.
Натуральный каучук применяют при изготовлении покрышек, амортизирующих устройств, санитарных и гигиенических предметов.
Человечество знает это сырье достаточно давно, по крайней мере, южноамериканские инки еще до прибытия на материк Христофора Колумба играли в мяч, сделанный из обработанного латекса.
Этот материал добывался из сока дерева под названием Гевея. Изначально он обладает белым цветом, но с течением времени, он начинает твердеть и менять цвет на темно-коричневый или черный.
Индейцы уже в те времена применяли его для изготовления тканей, обуви, емкостей для переноса и хранения воды и, конечно, использовали шарики, сделанные из этого материала, для развлечения.
Но предметы, изготовленные из натурального качества в теплую погоду, начинали прилипать, а в холодную становились очень хрупкими.
После того, как испанские моряки привезли натуральный каучук привезли в Старый свет, прошло более 300 лет, прежде чем его начали рассматривать, но как диковинный материал, а как сырье для производства разного типа продукции.
Предпринимались разные попытки изготовления обуви и одежды и, как правило, все кончалось неудачей. Это длилось до 1839 года, пока ученый Чарльз Гудьир (Charles Goodyear) не открыл процесс вулканизации каучука. На основании результатов ранее проведенных исследований, он провел эксперимент – на каучук нанес слой серы и положил на разогретую печь. Результатом такого эксперимента стало появление первого в мире образца резины. Этот процесс назвали вулканизацией.
Изобретение процесса вулканизации привело к массовому внедрению натурального каучука. Уже с середины XIX века процесс производства изделий из резины принял массовый характер и того сырья, которое добывали из гевеи стало не хватать, не смотря на то, на острове Ява, Суматра были основаны плантации на котором выращивали это растение.
Таким образом, перед химиками встала задача по получению материала, способного заменить натуральное сырье. На решение этой задачи ушел целый век. В процессе, проводившихся исследований, которые проводились во многих странах, стало ясно, что для получения заменителя необходимо устранить следующие проблемы:
- Синтезировать изопрен из других материалов.
- Осуществить полимеризацию полученного изопрена.
- Выявить вещества, способные оставить распад каучука.
Лишь в тридцатых годах ХХ века ученые смогли создать установку по промышленному производству синтетического каучука. Кстати, сложно переоценить вклад отечественных ученых в решение задач по производству синтетического каучука.
Для синтеза искусственного сырья был использован дивинил, получаемый из спирта. То есть натуральный и синтетический каучук, производят на основе разных веществ.
Процесс производства натурального каучука
Производство натурального сырья основано на коагуляции латекса, так называют сок, выделяемый каучуконосами. Другими словами, в процессе производства, происходит укрупнение частиц мелкого размера, содержащихся в латексе в более крупные.
Как уже отмечалось, латекс, в том или ином виде содержится во многих растениях, прием он может находиться в корневой системе и стебле, такой каучук называют паренхимным, тот, который, содержится в листьях называют хлоренхимным, а тот, который находят в млечном соке называют латексным или латекс.
Практически весь натуральный каучук добывают из деревьев. С момента начала промышленной добычи этого сырья ни одно растение не превзошло гевею. Она изначально росла в Южной Америке и до сих пор из нее добывают 96% натурального продукта в мировой экономике. Млечный сок, который несет в себе латекс начинают добывать из этого растения с момента достижения им 12 лет. Одно дерево может выдать от 3 до 7,5 кг продукта в год. Как только дерево перестает выделять сок, его удаляют с плантации и отправляют на переработку.
Латекс состоит из:
- воды до 70%;
- натурального каучука – 25 – 70%;
- протеина и натуральных минералов 1 – 2 %.
Для добычи латекса на стволе растения выполняют надрез в виде буквы V, из него добывают порядка 45- 60 г сырья. Добытое молочко сливают в один большой поддон. В нем добытое сырье отстаивают длительное время, и тут происходит реакция получения натурального каучука.
Через определенное время молочко становится плотной массой, которую в последствии пропускают через валковый пресс. Это необходимо для избавления от лишней влаги. В итоге такой обработки образуется плотный брикет. На завершающем этапе, полученный полуфабрикат проходит сушку, и масса меняет цвет с белого на темный.
После сушки, полуфабрикаты готовят к отправке на предприятия по переработке натурального каучука. На них полученное сырье проходит операцию вулканизации каучука и происходит синтез готовой продукции – резины.
Промышленная революция, свершившаяся на рубеже XIX – XX веков вызвала рост потребности в каучуке. Это привело к тому, что стали появляться новые плантации и кроме Южной Америки гевею стали выращивать в Малайзии, во Вьетнаме и пр.
Производительность одного гектара плантации составляет порядка 1 – 2 тн каучука в год.
Промышленное применение
Самое массовое использование природного каучука на практике — это изготовление резины. В основе этого процесса лежит реакция вулканизации, разработанная еще в XIX веке.
Для получения резины, в сырье добавляют различные компоненты, способствующие образования длинномерных молекул, соединенных между собой поперечными связями. Такое строение и обеспечивает резине возможность сжатия и растяжения практически при любой температуре.
Продукт вулканизации – резина предназначается для применения различных отраслях. Е применяют для производства покрышек и камер для любой техники, работающей на колесном ходу.
Кроме того, каучук служит основой для производства различных уплотнений применяемых для работ по тепло-,гидро- и звукоизоляции. Без него не может обойтись и медицина, в частности при производстве перчаток, презервативов. Кроме того, множество изделий из него применяют в медицинских приборах и оборудовании.
Каучук применяют и в такой отрасли как ракетная. Его используют как основу для производства твердого топлива для ракет. В частности он используется как топливо, а наполнителем выступает порошок селитры, а окислителем выступает перхлорат аммония.
Важнейшие виды натурального каучука
В 1969 году вступил в действие стандарт, регламентирующий качества природного продукта. В нем весь каучук разделен на 8 типов, состоящих из 35 сортов. К основным можно отнести:
- рифленый смокед-шит, иногда его называют копченый лист;
- светлый креп, он имеет светло-кремовый цвет и множество других.
Качество природного каучука оценивают по результатам осмотра и верификации его с эталонным образцом. Кроме этого, применяется классификация каучука в соответствии с техническими нормами и правилами. В них нормируются количества допустимых примесей.
Кроме природного каучука предприятия — изготовители проивзодят целую гамму продукции с разными технологическими параметрами и механическими характеристиками они могут быть произведены в различной форме, например, в порошкообразной форме. Компании-производители этого сырья постоянно ведут исследования в части улучшения качества природного каучука и роста отдачи каучуконосов.
Одна из разновидностей каучука – это гуттаперча, иногда ее называют балата. Ее добывают в Малайзии. Гуттаперча отличаеться меньшей эластичностью. Это вызвано тем, что она имеет другое строение макромолекул. Эту разновидность каучука в начале ХХ века использовалась для изоляции морских кабелей связи. Надо отметить, что этот полимер не нашел массового использования в промышленности. В наши дни ее применяют для изготовления жевательной резинки. Кроме этого ее применяют дантисты, для приготовления пломб. Еще одно применение гуттаперчи – изготовление мячей для гольфа.
Сорта марки RSS
Это изделие состоит из каучука, который обработали коагуляцией и просушенных при помощи дыма. После просушки, листы разделяют на три основных сорта. Сорт RSS1- это самый чистый продукт, но самым распространенным принято считать RSS3. Самым чистым сортом является RSS1, однако наиболее распространенным является RSS3. Сорта этой группы применяют тогда, когда необходимо максимально твердое сырье. Каучук этой марки идет на изготовление покрышек, облицовку стен и пр. Вместе с тем, эта марка считается самой трудной для обработки.
Производители натурального каучука руководствуются в своей работе нормативами TSR- Technically Specified Rubber – Технические Специализированные Каучуки. Эти нормы вступили в силу более 40 лет назад.
Этот нормативный документ регламентирует требования по качеству природного каучука, а также метода контроля каждого из существующих сортов продукции. В этом же документе предусмотрена единая система упаковки. Готовую продукцию укладывают в кипы в плотную полиэтилен. Вес такой кипы не должен превышать 35 кг. Готовые кипы, в количестве 36 штук, помещают на европоддон и обматывают пленкой. Вес такого поддона составляет 1260 кг.
В TSR внесены сорта природного каучука:
- TSR CV сорт каучука со стабильной вязкостью;
- TSR L сорт обладающей светлой окраской;
- TSR 5, 10, 20 марки каучука синтезированного в результате коагуляции.
Все производители, которые производят и поставляют натуральный каучук, должны в обязательном порядке принять и следовать точным нормам для отдельных сортов продукции. В странах, где расположены самые крупные плантации, и мощности по производству каучука разработали и внедрили собственные нормы, на основании TSR, так в Индонезии работают нормы SIR, в Таиланде STR.
Сравнительные свойств каучуков и резин
Натуральный и синтетические каучуки нашли свое применение во многих отраслях промышленности, изделия из этих материалов мы каждый день видим на своей кухне или гараже. Проведем попытку сопоставления применяемости натурального и синтетического каучуков.
Основанием натурального каучука служит полиизопрен. Вулканизация позволяет изготавливать высококачественную резину, применяемую для изготовления покрышек, амортизационных устройств, предметов гигиены и санитарии.
Каучуки марки БСК (бутадиен-стирольные) тоже применяют для производства покрышек и камер для транспортных средств на колесном ходу. Кроме того из нее производят материалы, которые будут работать в условиях повышенной истираемости, например, ленты для конвейеров или подошвы для обуви. Еще один тип синтетических каучуков – изопреновый. Их применяют для изготовления спортивного инвентаря.
Кремнийорганические каучуки применяют для производства уплотнителей, иллюминаторов, трубопроводных систем для транспортировки воздуха с разной температурой. Свойства этого синтетического материала позволяют его использовать для работы с маслами, топливом и пр. Кроме этого, этот материал биоинертен, то есть не вступает в контакт с биологическими объектами и это позволяют его использовать для применения его для производства искусственных органов, например, эндопротезов.
Разработка и внедрение в серийное производство искусственных заменителей привело к расширению использования этих материалов в промышленности, строительстве и быту. Особенно это важно, потому что, многие параметры синтетических заменителей превосходят характеристики натуральных, например, стойкость к износу или воздействию УФ излучения.
Но это не означает, что работы по производству и исследованию натуральных каучуков прекращены. Практически все компании, производящие натуральный продукт постоянно продолжают работы по его совершенствованию, модификации и повышению отдачи каучукового молочка с существующих плантаций. Дело в том, что у натурального сырья есть определенные свойства, которые недоступны для синтетических аналогов.
Мировой кризис 2008 года, природные катаклизмы в азиатском и южноамериканских регионах привели к снижению производства натурального каучука на 4%, но с течением времени его производство восстановилось и постоянно, но с разным ускорением, стремится в верх. Среди мировых лидеров по потреблению этого продукта можно назвать КНР – свыше 4 000 тыс. тонн в год, Индию – свыше 1 000, но более 70% из этого объема приходится на долю натурального продукта.
Природный каучук – это высокомолекулярный углеводород. Его молекулы содержат, так называемые двойные связи, обеспечивающие этому материалу химические свойства каучука
Состав природного каучука может быть описан формулой (C5H8)n, где n может равняться числу от 1000 до 3000. Эта формула говорит о том, что натуральный продукт – это изопрен.
Состав и строение натурального каучука
Молекула этого материала имеет большую длину, но даже с использованием современных электронных оптических устройств полностью ее рассмотреть не удается. Диаметр каучуковой молекулы равен диаметру одной молекулы. Если ее растянуть до определенного предела, то молекула примет зигзагообразную формулу. Это обеспечивают атомы углерода, которые являются основой этой молекулы. Именно способность этого материала возвращаться в исходное положение обеспечивает такие качества, как прочность и эластичность.
Растяжение каучука приводит к тому, что его молекулы раздвигаются в направлении, приложенного усилия. Если от него избавиться, то молекулы вернуться в первоначальное состояние.
Другими словами, молекулы природного сырья представляют собой пружину и ее можно растянуть до некоего предела. Основной компонент каучука – углеводород, состоящий из атомов углерода и водорода.