Контакты
Главная / Документы

Топливно-энергетические ресурсы (ТЭР). Восполняемые и невосполняемые энергетические ресурсы

На территории России открыто, разведано и разрабатывается несколько тысяч месторождений топливно-энергетического, металлургического и нерудного сырья. Внутренняя потребность страны в большинстве видов минерального сырья может быть обеспечена за счет собственного горнопромышленного производства. и после распада СССР является одной из крупнейших минерально-сырьевых держав мира. Так, доля России в мировых запасах составляет: нефти – около 13%, газа – 34%, угля – 12%, железных руд – 21%, никеля – 30%, меди – свыше 10%, полиметаллических руд (свинца и цинка) – более 12%, апатитов – 64%. Также значительна доля запасов золота, платиноидов, алмазов и других .

Переход на рыночные отношения, введение платного недропользования привели к сокращению объема добычи всех видов минерального сырья. Кризисное состояние горных отраслей обусловило рост числа ликвидируемых предприятий и стимулировало выборочную отработку месторождений. Наибольшее число ликвидируемых предприятий – в и цветной металлургии. Кроме того, переход к рыночной экономике вызвал изменения в приоритетах в горнодобывающей промышленности. Наиболее успешно развиваются нефтяная, газовая, золотодобывающая промышленность, а также добыча алмазов.

На карте показано более четырехсот месторождений различных видов полезных ископаемых, которые определяют промышленный потенциал различных регионов. Некоторые из полезных ископаемых (нефть, газ, золото и др.) иногда распространены на значительных площадях и образуют нефтегазоносные провинции, угленосные, железорудные, фосфоритоносные бассейны, районы россыпной золотоносности.

Полезные ископаемые разделены на шесть групп: топливно-энергетические (горючие), металлические, неметаллические, соли и рассолы, драгоценные и поделочные камни, строительные материалы. Деление полезных ископаемых на генетические типы проведено в соответствии с «Картой полезных ископаемых России и сопредельных государств» масштаба 1: 5 000 000 (ВСЕГЕИ, 1992 г.), легенда которой построена на основе классификации В.И. Смирнова (1989 г.).

Нефть и газ. Месторождения нефти сосредоточены в трех важнейших нефтегазоносных провинциях: Западно-Сибирской-Карской, Волго-Уральской и Тимано-Печорской. разного возраста приурочены к областям погружения платформ (в т.ч. и шельфу), предгорным и межгорным впадинам.

Крупные предприятия по добыче нефти преобразованы в акционерные общества или входят на правах дочерних фирм в состав таких акционерных компаний, как «Лукойл» («Лангенаснефтегаз», «Уралнефтегаз», «Когалымнефтегаз»), ЮКОС («Юганскнефтегаз») и др. В последние годы открыты и ведется подготовка к разработке месторождений северных морей. В 1999 г. началась эксплуатация нефтяного месторождения на Присахалинском шельфе (Пильтун-Астохское).

Газовая промышленность – самая молодая и быстро прогрессирующая отрасль, которая обеспечивает потребителей удобным и дешевым топливом. Основные месторождения газа сосредоточены в Западной Сибири. Большие запасы газа находятся в месторождениях Северного экономического района (Вуктыльское),на Урале (Оренбургское), (Астраханское). Добыча, переработка и транспортировка газа осуществляется РАО «Газпром».

Уголь (каменный, бурый). Ископаемые угли – горючие осадочные породы,состоящие более чем на 50% из органических веществ, претерпевших углефикацию, т.е. процессы преобразования торфа в уголь (диагенез и метаморфизм). Общие запасы угля в стране составляют 6421 млрд т. Угольные ресурсы дифференцируются по разным признакам, среди которых в первую очередь следует выделить глубину залегания, степень метаморфизма и характер географического распространения. Ближе всего к поверхности залегают угли Урала, Сибири и Дальнего Востока. Наиболее глубокое залегание характерно для европейской части России.

Бурый уголь – ископаемый уголь невысокой степени углефикации, сформировался за счет процессов диагенеза торфа ( угольный бассейн, Северо-Сосьвинский бассейн и др.). Каменный уголь образовался под действием повышенного давления и температур за счет последовательных преобразований торфа и бурого угля ( , восточная часть Донбасса и др.). Каменный и бурый уголь используются, помимо топлива, и как сырье для .

Месторождения и угледобывающие предприятия неравномерно размещены по территории страны. На месторождениях Сибири и Дальнего Востока получают 75% общероссийской добычи. В то время как потребности Уральского региона только на 20% удовлетворяются собственным сырьем (уголь экспортируется из ).

Урановые руды . Минерально-сырьевая база урановых руд в России характеризуется относительно небольшим количеством запасов, которые могут рассматриваться в качестве активных в ближайшем будущем. Основные объекты добычи расположены в пределах Стрельцовского рудного района (Читинская обл.). Уран также является одним из источников энергии. В России действуют 29 энергетических атомных реакторов, обеспечивающих 13,2% общего производства электроэнергии в стране.

Металлические ископаемые. Металлические полезные ископаемые разделены на четыре подгруппы: руды черных, цветных, редких и благородных металлов. Промышленная значимость рудных месторождений зависит от многих факторов, в том числе от вещественного состава руд, их общих запасов, удобства разработки, обогатимости, транспортных условий, размера необходимых капиталовложений и рыночной коньюктуры или потребности в данном сырье. Ценность месторождений с течением времени меняется.

Руды черных металлов . Разведанные запасы железных руд в России (на 2001 г.) составляют 30,9 млрд т., из которых почти 4/5 приходится на европейскую часть и Урал, остальное – на восточные районы. Так, в пределах Курской магнитной аномалии (КМА, 21,6 млрд т.) находятся месторождения мирового значения: Михайловское, Стойленское, Лебединское. Велики железорудные запасы Урала, в пределах которого выделяется Качканарская группа месторождений (Гусевогорское и др.), а также в Западной Сибири – Горно-Шорский железнорудный район (Таштагольское, Тейское и др.) и Восточной Сибири (Рудногорское, Коршуновское и др.).

Сложное положение создалось в стране с обеспечением потребности в хроме, марганце и титане. Наиболее значительные ресурсы хромитовых и марганцевых руд расположены на Урале (Сарановское, Полуночное) и в Западной Сибири (Усинское).

Руды цветных металлов. Медные и медно-никелевые руды . Основной тип руд, используемых для производства меди – медистые колчеданы, которые представлены в основном на Урале (Учалинское, Сибайское, Гайское и др.), а также медно-никелевые руды (Норильская и Печенгская группы), медистые песчаники (Удоканское). Россия является одним из крупнейших производителей никеля в мире. Основные разведанные запасы и добыча никеля сосредоточены в уникальных месторождениях Норильского рудного района (Норильское, Талнахское и др.).

Полиметаллические руды . Главными компонентами этих руд являются свинец и цинк, попутными – серебро, сера и др. Уникальными по запасам являются Горевское, Холоднинское и Озерное месторождения. Крупные месторождения руд расположены на (Садонское и др.), Рудном Алтае (Рубцовское и др.) в (Кадаинское,Кличкинское и др.), и (Николаевское и др.). Несмотря на крупные разведанные запасы свинца и цинка, они характеризуются невысокой степенью освоенности, и значительная часть их низким качеством руд, по сравнению с рудами зарубежных месторождений.

Алюминиевые руды . Россия обладает мощной алюминиевой промышленностью, занимая второе место в мире по производству алюминия. Основу минерально-сырьевой базы алюминиевой промышленности составляют месторождения бокситов, из которых вырабатывается глинозем – исходное сырье для получения металлического алюминия. В настоящее время добыча ведется на Тихвинском (Котовское), Северо-Онежском (Иксинское и др.), Северо-Уральском (Кальинское, Красная Шапочка и др.), Южно-Уральском (Кургазакское и др.) бокситоносных районах.Кроме того алюминий получают из нефелиновых руд, которые достаточно распространены в России (нефелиновые руды Хибинской группы, Кия-Шалтырское Кемеровской обл. и др.).

Руды редких металлов . В эту подгруппу отнесены месторождения разные по генезису и составу, как собственно редких металлов: олова, вольфрама, молибдена, сурьмы, бериллия, тантала, ниобия, ртути,а также редкоземельных элементов – лантаноидов. Эти металлы используются в черной и цветной металлургии, стекольной и керамической промышленности, для производства лазеров, в , электронике и других новейших технологиях.

Оловянные руды . Месторождения олова расположены в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке (Шерловогорское, Солнечное, Хрустальное, Депутатское и др.), причем 94,8% олова сконцентрированы в месторождениях района. Однако потребность в олове на одну треть превышает собственное производство.

Вольфрамовые руды Россия занимает одно из ведущих мест по производству и потреблению вольфрама. Разведанные запасы и производство вольфрамовых концентратов сосредоточены на Северном Кавказе (Тырныаузское), в Восточной Сибири (Джидинская группа) в Бурятии и на Дальнем Востоке (Восток II, Лермонтовское).

Молибденовые руды . По запасам молибдена Россия занимает одно их первых мест в мире, но извлечение молибдена не превышает 0,7% его запасов. Большая часть молибдена используется в черной металлургии. Основные месторождения расположены на Северном Кавказе (Тырныаузское),в Западной Сибири (Сорское) и Забайкалье (Давендинское, Шахтаминское и др.).

Сурьмяные руды . По добыче сурьмы и производству сурьмяных концентратов Россия занимает второе место в мире. Промышленная база сурьмы включает собственно сурьмяные, комплексные и сурьмяносодержащие полиметаллические руды. Основу активной сырьевой базы составляют комплексные жильные золотосурьмяные месторождения. Наиболее крупное месторождение этого типа – Сарылахское (Республика Саха (Якутия)). К собственно сурьмяным относится Солокачинское месторождение (Амурская обл.).

Редкие земли (тантал, ниобий, бериллий, цезий, литий, цирконий). В эту подгруппу условно объединены малораспространенные в земной коре металлы. Все редкоземельные элементы, очень сходные по своим свойствам, в природе встречаются совместно.

Наиболее крупные месторождения – Вознесенское (бериллий), Вишневогорское (ниобий), Катугинское (тантал, ниобий), Ловозерское (редкие земли), Улуг-Танзегское (редкие земли), Орловское (тантал) и др. В настоящее время сырьевая база этих видов полезных ископаемых слабо освоена.

Руды благородных металлов . К этой группе относятся золото, серебро и платиноиды.

Главными золоторудными районами России являются Сибирь (Сухой Лог), Северо-Восток (Нежданинское) и Дальний Восток. Различают коренные и россыпные месторождения золота. Россыпные месторождения распространены во всех золоторудных районах и составляют основной процент добычи (Бодайбинский район, Билибинский район, Каральвеемское месторождение, и др.). Золото используется для изготовления ювелирных украшений и как валютный материал, а также в электронике.

Серебро в самородном виде встречается в рудах золота, а также в полиметаллических, медных, кобальто-никелевых и других месторождениях. Серебро широко применяется в электро- и радиотехнике, электронике и в ювелирных изделиях.

По запасам и добыче платиноидов Россия занимает одно из ведущих мест в мире. При этом 99,4% запасов приходится на сульфидные медно-никелевые месторождения (Норильское и Печенгская группа). Собственно платиновые месторождения представлены россыпями (Кондерское, месторождения Урала и др.).

Неметаллические ископаемые . Эта группа объединяет горные породы и минералы, применяемые в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. В настоящее время в этой группе насчитывается более 100 видов сырья, которые используются в естественном (асбест, слюда, тальк и др.) и в переработанном (апатиты, фосфориты и др.) виде. Неметаллические полезные ископаемые разделены по характеру их использования на три подгруппы: горнохимическое и горнотехническое сырье, оптические материалы.

Горнохимическое сырье. Апатитовые и фосфоритовые руды являются основным сырьем для получения фосфата, 90% которого используется для приготовления фосфатных и комбинированных минеральных удобрений (суперфосфата, нитрофоски и др.). Кроме того, оно идет на производство фосфора и фосфорной кислоты – исходных веществ для получения разнообразных химических соединений, используемых в металлургии, пиротехнике, органическом синтезе и др.

Апатиты . Апатитовые руды разнообразны по генезису – это магматические месторождения апатит-нефелинового типа (Хибинская группа и др.), апатит-редкометалльно-магнетитовые (Ковдорское и др.) и экзогенные рыхлые породы (Белозиминское и др.). Апатитовые руды уникальных месторождений Хибинского массива (Расвумчор, Кукисвумчор, Юкспор и др.) являются комплексными. Помимо основного компонента – фосфора – они содержат в промышленных количествах фтор, алюминий, нефелин, титан, редкие земли и др.

Фосфориты . Подавляющее большинство фосфоритов является осадочными месторождениями, сформировавшимися химическим, биохимическим и механическим путем. Так, Егорьевское (а также и Вятско-Камское) месторождения приурочены к депрессии на Русской платформе, которая выполнена осадочными породами, содержащими желваки глинистых фосфоритов. Фосфорные руды, из работающих сезонно карьеров, подвергаются мокрому грохочению с получением промышленного концентрата. Последний путем помола перерабатывается в фосфатную муку.

Сера. В природе сера находится в виде различных соединений (сульфиды, сульфосоли, сульфаты). Большая часть серы (около 80%) идет на производство серной кислоты, используемой в основном для получения фосфорных удобрений, а также в химической промышленности и других производствах. Большинство промышленных месторождений неразрывно связаны с эвапоритовыми сульфат-карбонатными слоистыми толщами пород. У нас в стране – это месторождения (Водинское и др.).

Кроме того, широко распространены месторождения самородной серы, приуроченные к вулканическим областям (Новое – Курильские острова).

Флюорит (плавиковый шпат). Главным источником плавикового шпата являются гидротермальные жильные месторождения. Разведанные запасы флюорита значительны и расположены главным образом в Восточно-Сибирском и Дальневосточном экономических районах. На долю разрабатываемых месторождений приходится третья часть запасов, 77% которых сконцентрировано на Вознесенском месторождении (Приморский край). Флюорит находит применение более чем в 30 отраслях промышленности. В настоящее время флюоритовая продукция производится на 3 предприятиях: Ярославский комбинат (на базе Вознесенского месторождения), Калангуйский комбинат (Калангуйское и другие месторождения в Читинской области), Кяхтинская обогатительная фабрика (Наранское месторождение в Республике Бурятия).

Бор. Практическое использование бора и его соединений чрезвычайно разнообразно – в стекольной и керамической промышленности, в производстве отбеливающих средств, металлургии, сельском хозяйстве, медицине и др. Месторождения бора образуют три главнейших генетических и геолого-промышленных типа: скарновый, вулканогенный и галогенный.

Дальнегорское месторождение (Приморский край) относится к первому типу. В пределах рудного поля широким развитием пользуются известковые скарны с наложенным свинцово-цинковым и боросиликатным оруденением. Месторождение разрабатывается открытым способом более 25 лет производственным объединением » Бор».

Горнотехническое сырье .

Асбест. Термин «асбест» объединяет различные по своему составу и свойствам минералы, обладающие способностью разделяться на тонкие волокна (хризотил, антофиллит и др.). Они отличаются весьма высокой прочностью, эластичностью и прядильными свойствами, термостойкостью, кислото- и щелочестойкостью. Основное количество асбеста идет на производство всевозможных асбестоцементных (трубы, шифер и др.), асбестобитуминозных и асбестослюдяных изделий и др.

Наиболее крупные промышленные месторождения связаны с линзо — и трубообразными залежами и жилами с хризолитовой минерализацией в ультрабазитах. К ним относятся крупные месторождения на Урале (Баженовское, Киембайское и др.), в Сибири (Актовракское и др.).

Слюды . Несмотря на широкое распространение в природе различных слюд, промышленное значение имеют мусковит (калиево-алюминиевая слюда), флогопит (калиево-магнезиальная слюда) и гидрослюда – вермикулит. В России добыча слюды производится в Мамско-Чуйском (мусковит) и Карело-Кольском (флогопит и вермикулит) районах.

Тальк . Тальк является гидросиликатом магния. Он встречается в жилах, штоках и линзах на контакте доломитов и других карбонатных пород с гранитоидными интрузиями (Шабровское, Сыростанское, Онотское и другие месторождения).

Графит. Углерод, присутствующий в природе в самородном виде, образует две полиморфные разновидности – графит и алмаз, идентичные по своему составу, но резко отличающиеся по структуре и физическим свойствам.

Промышленные руды чешуйчатого графита содержат от 2 до 15% этого минерала. В природе графит встречается в виде рассеянных чешуек, либо их листовых агрегатов, плотных зернистых агрегатов, либо плотных скрытокристаллических масс.

Выделяются три главных геолого-промышленных типа месторождений:

1–неправильные тела, линзы, штоки и жилы богатых руд высококачественного плотнокристаллического графита (Ботогольское месторождение и др.);

2 –пластообразные залежи и линзы метаморфических вкрапленных руд чешуйчатого графита (Тайгинское на Урале и др.);

3 –пластовые залежи и линзы богатых руд скрытокристаллического графита (Ногинское и Курейское месторождения в Сибири).

Магнезит. Магнезит широко используется при производстве огнеупоров, сельском хозяйстве, медицине. Наиболее крупная группа кристаллического магнезита расположена на Урале (Саткинское и др.). Они начали эксплуатироваться в 1900 г., и представляют одну из основных баз производства огнеупоров.

Гипс . Название относится как к минералу, так и состоящей из него породе (водосодержащий сульфат кальция). Гипс широко применяется в качестве вяжущего материала, в связи с чем, многие исследователи относят его в группу «строительные материалы». Мелкозернистая разновидность гипса, высоко ценимая скульпторами, называется алебастром (Звозское,Бебяевское месторождения).

Оптические материалы. Промышленная ценность этого вида сырья заключается в достаточно крупных совершенно прозрачных или окрашенных кристаллах различных минералов. Разнообразные физические свойства этих кристаллов используются в различных областях техники.

Кальцит оптический (исландский шпат) – прозрачная бесцветная разновидность кальцита с ярко выраженным двупреломлением. Техническое применение находит в оптических приборах. Месторождения исландского шпата находятся на древних платформах и связаны с породами трапповых формаций. В нашей стране – это месторождения Сибирской платформы (Нидымское, Джекиндинское, Прямолинейное, Железная гора, Хрустальное).

Кварц пьезооптический. Крупные прозрачные кристаллы кварца определенного размера, используемые для изготовления пьезотехнических элементов называются пьезооптическим кварцем. Основными потребителями такого кварца являются радиотехническая и оптико-механическая отрасли промышленности. Природным источником этого вида сырья являются пегматиты и гидротермальные кварцевые жилы. Целый ряд месторождений пьезокварца расположен в Мамско-Чуйском районе Восточной Сибири (Перекатное,Таборное, Лукинда).

Соли и рассолы. Соли связаны с осадочными породами и встречаются либо в виде минералов кристаллического строения, либо в виде водных растворов и отличаются по химическому составу рассолов, а также по возрасту формирования. Современные месторождения, связанные с морскими и континентальными соляными озерами, различаются по химическому составу рассолов: хлоридные с преобладанием NaCl и MgCl2 (оз. Эльтон, оз. Баскунчак), сульфатные – Na2SO4, NaCl, MgSO4 MgCl2 (оз.Кучук). Ископаемые месторождения каменной соли генетически связаны с соляными куполами (Илецкое месторождение и др.); калийно-магниево-хлоридных солей – представлены субгоризонтальными пластовыми залежами и линзами (Верхнекамское месторождение).

Промышленное использование солей разнообразно. Самая распространенная из них – каменная, поваренная (хлористый натрий) – используется для более 1500 различных продуктов. По главнейшим отраслям применения выделяют три основных сорта соли – пищевая, кормовая и техническая. Калийная соль идет в основном на производство различных сельскохозяйственных удобрений и . Соли магния являются одним из источников получения металлического магния, необходимого для производства легких сплавов. Сульфаты и карбонаты натрия используются главным образом в химической и стекольной промышленности.

Драгоценные и поделочные камни. Принято различать драгоценные камни, применяющиеся в ювелирных изделиях, и поделочные камни, предназначенные также и для производства камнерезных изделий (шкатулок, пепельниц и др.).

Алмазы. Гораздо более редкая по сравнению с графитом природная полиморфная модификация углерода – алмаз, получивший свое название за твердость, которая при шлифовании в 140 раз выше, чем у корунда. Алмаз встречается в виде кристаллов и агрегатов. Алмазу присущи чрезвычайно привлекательные оптические эффекты, благодаря которым он и прослыл «королем» драгоценных камней.

Алмазы концентрируются в коренных месторождениях – кимберлитовых трубках, и во вторичных – россыпях. Алмазы образовались на больших глубинах порядка 80 км и более, при температурах 11000 – 13000 и очень высоких давлениях, а внедрение кимберлитов по трубкам взрыва вывело их на поверхность. Особенно богаты алмазными месторождениями Африка и Сибирь. Доля России в мировой добыче алмазов составляет 25%. В 1949 г. в Якутии были открыты месторождения алмазов в аллювиальных россыпях, а затем многочисленные кимберлитовые трубки (Мирный, Удачный,Фестивальное, Эбеляхское и др.).

В последние годы открыты новые месторождения алмазов на Русской платформе, в том числе и месторождение имени Ломоносова (Архангельская обл.).

Янтарь. Янтарь – это затвердевшая ископаемая смола хвойных деревьев, образовался в основном в палеогене 50 млн лет назад. Встречается преимущественно в виде отдельных кусков, каплеобразных выделений или желваков однородного или скорлуповатого строения, часто покрытых коркой выветривания.

Крупнейшее в мире янтарное месторождение – Приморское на Калининградском полуострове (Калининградская область). Месторождение разрабатывается открытым способом. Только 15% добываемого янтаря пригодно для ювелирных целей, остальное служит сырьем для получения прессованного янтаря или направляется в плавильни для переработки на технические продукты (янтарные кислоты, лак, масло, канифоль).

Строительные материалы . Грандиозные масштабы промышленного и гражданского современного строительства привели к использованию больших масс самых разнообразных горных пород в качестве строительных материалов или исходного сырья для их производства. Особое место в современном производстве занимают различные конструкционные материалы, получаемые из горных пород путем их термической обработки; в первую очередь это керамика и силикатное сырье, успешно заменяющее дорогостоящие металлы. Характерной особенностью месторождений строительных материалов являются значительные размеры, большие объемы перерабатываемой горной массы, обычно открытый способ разработки, географическая близость к потребителям.

Цементное сырье – общее название порошкообразных вяжущих веществ, для изготовления которых используются карбонатные (известняки, мел, мергель) и глинистые породы смешиваемые в строго определенном соотношении (Новороссийское, Вольское и другие месторождения). Строительные и облицовочные камни (мрамор, гранит, кварциты и др.) используются в качестве материала для облицовки фасадов и интерьеров зданий, а также изготовления архитектурно-строительных деталей (Шокшинское месторождение кварцитов).

В качестве объектов картографирования приняты как отдельные месторождения (Самотлорское, Костомукшское и др.), так и их группировки в пределах горнодобывающего района. Так, условный знак Прокопьевского района объединяет 22 шахты и 6 разрезов. Комплексные месторождения (апатит-нефелиновые, железо-титановые с ванадием, колчеданно- полиметаллические и др.), как правило, нанесены знаком ведущего полезного ископаемого, но в некоторых случаях, как для Ковдорского, даются четыре знака, Тырныаузского месторождения – два знака – вольфрама и молибдена. Некоторые виды минерального сырья, близкие по генетическим особенностям, химическому составу или назначению, объединены и показаны одним условным знаком и цветом (природный газ и газоконденсат, поваренная и каменная соли и др.).

Размещение важнейших месторождений топливных ресурсов (картосхема)

Основные ресурсы нефти сосредоточены в Западно-Сибирской нефтегазоносной провинции. С 1960 г. здесь оконтурены Шаимский, Сургутский и Нижневартовский нефтяные районы, где находятся такие крупные месторождения, как Самотлорское, Усть-Балыкское, Мегионское, Юганское, Холмогорское, Варьегонское и др.

Продолжается формирование Тимано-Печорской нефтяной базы, крупнейшее месторождение - Усинское. Здесь добывается тяжелая нефть (шахтным способом) - ценнейшее сырье для производства низкотемпературных масел, необходимых для работы механизмов в суровых климатических условиях.

Нефть найдена и в других районах России: на Северном Кавказе, в Прикаспийской низменности, на о. Сахалин, в шельфовых зонах Баренцева, Карского, Охотского, Каспийского морей.

Добыча нефти сосредоточена в трех важнейших нефтегазоносных провинциях, которые вместе дают свыше 9/10 всей российской нефти, в том числе на Западно-Сибирскую провинцию приходится более 2/3, на Волго-Уральскую - около 1/4 суммарной добычи (приложение 1).

На территории России сосредоточено около 1/3 разведанных мировых запасов природного газа, потенциальные запасы которого оцениваются в 160 трлн. м 3 , из них на европейскую часть приходится 11,6%, а на восточные районы - 84,4%, на шельф внутренних морей - 0,5%.

Свыше 90% природного газа добывается в Западной Сибири, в том числе 87% - в Ямало-Ненецком и 4% - в Ханты-Мансийском автономных округах. Здесь расположены крупнейшие месторождения: Уренгойское, Ямбургское, Заполярное, Медвежье и др. Промышленные запасы природного газа этого региона составляют более 60% всех ресурсов страны. Среди других газодобывающих территорий выделяются Урал (Оренбургское газоконденсатное месторождение - более 3% добычи), Северный район (Вуктылское месторождение). Есть ресурсы природного газа в Нижнем Поволжье (Астраханское газоконденсатное месторождение), на Северном Кавказе (Северо-Ставропольское, Кубано-Приазовское месторождения), на Дальнем Востоке (Усть-Вилюйское, Тунгор на о. Сахалин).

Перспективными районами газодобычи считаются шельфовые акватории Арктики и Охотского моря. В Баренцевом и Карском морях открыты газовые супергиганты - Ленинградское, Русановское, Штокмановское месторождения (приложение 2).

Россия располагает разнообразными типами углей - бурыми каменными, антрацитами - и но запасам занимает одно из ведущих мест в мире. Распределение углей по территории страны крайне неравномерно. 95% запасов приходится на восточные регионы, из них более 60% - на Сибирь. Основная часть общегеологических запасов угля сосредоточена в Тунгусском и Ленском бассейнах. По промышленным запасам угля выделяются Канско-Ачинский и Кузнецкий бассейны (рисунок 1).

Запасы топлива и энергии в природе, которые при современном уровне техники могут быть практически использованы человеком для производства материальных благ.
К топливно-энергетическим ресурсам относятся:
- различные виды топлива: каменный и бурый уголь, нефть, горючие газы, горючие сланцы, торф, дрова;
- энергия падающей воды рек, морских приливов, ветра;
- солнечная и атомная энергия.
Добычей и использованием различных видов топливно-энергетических ресурсов занимается энергетика.

Синонимы: Энергетические ресурсы, Энергоресурсы

Финансовый словарь Финам .


Смотреть что такое "Топливно-энергетические ресурсы" в других словарях:

    топливно-энергетические ресурсы - топливно энергетические ресурсы: Совокупность природных и произведенных энергоносителей, запасенная энергия которых при существующем уровне развития техники и технологии доступна для использования в хозяйственной деятельности. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    Современная энциклопедия

    Большой Энциклопедический словарь

    - (первичные) совокупность различных видов топлива и энергии (продукция нефтедобывающей, газовой, угольной, торфяной и сланцевой промышленности, электроэнергия атомных и гидроэлектростанций, а также местные виды топлива), которыми располагает… … Политология. Словарь.

    Топливно-энергетические ресурсы - (ТЭР): совокупность природных и производственных энергоносителей, запасенная энергия которых при существующем уровне развития техники и технологии доступна для использования в хозяйственной деятельности... Источник: ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ. НОРМАТИВНО… … Официальная терминология

    топливно-энергетические ресурсы - ТЭР Совокупность природных и произведенных энергоносителей, запасенная энергия которых при существующем уровне развития техники и технологии доступна для использования в хозяйственной деятельности. [ГОСТ Р 52104 2003] [ГОСТ Р 51387 99] [ГОСТ Р… … Справочник технического переводчика

    Топливно-энергетические ресурсы - (первичные), совокупность различных видов топлива и энергии (продукция нефтедобывающей, газовой, угольной, торфяной и сланцевой промышленности, электроэнергия атомных и гидроэлектростанций, а также местные виды топлива), которыми располагает… … Иллюстрированный энциклопедический словарь

    Исчерпаемые минеральные ресурсы, используемые в качестве топлива (уголь, нефть, природный газ, горючие сланцы, торф, древесина, а также атомная энергия). Международные организации периодически проводят переоценку запасов топливно энергетических… … Географическая энциклопедия

    - (первичные), совокупность различных видов топлива и энергии (продукция нефтедобывающей, газовой, угольной, торфяной и сланцевой промышленности, электроэнергия атомных и гидроэлектростанций, а также местные виды топлива), которыми располагает… … Энциклопедический словарь

    Топливно-энергетические ресурсы - (ТЭР) – совокупность природных и производственных энергоносителей, запасенная энергия которых при существующем уровне развития техники и технологии доступна для использования в хозяйственной деятельности. ГОСТ Р 51380 99 … Коммерческая электроэнергетика. Словарь-справочник

Книги

  • , В. В. Бушуев. Второй том:`Энергетическая политика России на рубеже веков`. Энергетический сектор был, есть и будет для России важнейшей сферой государственных интересов, ибо природные…
  • Энергетика России. 1920-2020 гг. Том 2. Энергетическая политика на рубеже веков , В. В. Бушуев. Эта книга будет изготовлена в соответствии с Вашим заказом по технологии Print-on-Demand. Второй том: "Энергетическая политика России на рубеже веков" . Энергетический сектор был, есть и…

Введение………………………………………………………………… 3

Раздел 1. Понятие топливно - энергетических ресурсов

на предприятии……………………………………………………….. 4

Раздел 2. Классификация топливно - энергетических

ресурсов предприятия………………………………………………… 11

Раздел 3. Роль топливно - энергетических ресурсов

в промышленности…………………………………………………… 13

Заключение……………………………………………………………. 20

Список литературы…………………………………………………… 22


Введение

Актуальность работы состоит в том, что в условиях рынка и само обеспечении промышленных предприятий России остро встал вопрос о стандартизации, использовании и эффективности топливно - энергетической политики.

Многие современные предприятии стали выделять на решение этих вопросов отдельные структуры и отделы специализирующиеся именно на топливно - энергетических ресурсах и их использовании в производственном процессе.

Так как стоимость топливно - энергетических ресурсов на мировом и внутреннем рынке постоянно меняется в сторону увеличения такая политика является обоснованной.

В данной работе рассмотрен материал о понятии, стандартизации, классификации и роли топливно - энергетических ресурсов в отечественной промышленности и основы их грамотного использования.

Работа состоит из 3 логически связанных теоретических частей в которых описаны основные составляющие объекта исследования.

Объектом исследования в работе является топливно - энергетический комплекс предприятия.


Раздел 1 Роль топливно - энергетических ресурсов на предприятии.

В начале дадим расшифровку основных терминов используемых далее в работе.

Топливно-энергетический ресурс (ТЭР) – носитель энергии, который используется в настоящее время или может быть использован в перспективе;

Эффективное использование энергетических ресурсов – достижение экономически оправданной эффективности использования энергетических ресурсов при существующем уровне развития техники и технологий и соблюдения требований к охране окружающей природной среды;

Показатель энергоэффективности – абсолютная или удельная величина потребления или потери энергетических ресурсов для продукции любого назначения, установленная государственными стандартами;

Вторичный энергетический ресурс – энергетический потенциал основного, промежуточного, побочного продукта и отходов производства, не используемый в основном процессе, но достаточный для использования в иных;

Непроизводительный расход энергетических ресурсов – потери энергоресурсов, вызванные нарушением стандартов, норм, регламентов и бесхозяйственностью;

Прогрессивное направление и развитие промышленности – создание безотходных производств, по технологии которых используются все элементы производственного процесса, а также энергия реакции технологических процессов для получения полезной продукции.

Получаемая извне энергия необходима лишь для запуска и резервирования, то есть безаварийной остановки технологического процесса. Так в настоящее время используются технологические процессы производства аммиака, метанола, высших спиртов и некоторых других химических продуктов, основанные на принципе энерготехнологического комбинирования с максимальным использованием выделяемой энергии при различных реакциях. В настоящее время и в ближайшей перспективе ещё будут существовать технологические процессы с материальными и энергетическими отходами.

На технологический процесс расходуется определённое количество топлива, электрической и тепловой энергии. Кроме того, сами технологические процессы протекают с выделением различных энергетических ресурсов – теплоносителей, горючих продуктов, газов и жидкостей с избыточным давлением. Количество образующихся энергетических ресурсов достаточно велико. Поэтому полезное их использование – одно из важнейших направлений экономии энергетических ресурсов. Утилизация этих ресурсов связана с определёнными затратами, в том числе и капитальными, поэтому возникает необходимость экономической оценки целесообразности такой утилизации.

Под энергоресурсами понимают энергетический потенциал продукции, отходов, побочных и промежуточных продуктов, образующихся при технологических процессах, в агрегатах и установках, который не используется в самом агрегате, но может быть частично или полностью использоваться для энергосбережения других агрегатов (процессов). Термин “энергетический потенциал” здесь следует понимать в широком смысле, он означает наличие определённого запаса энергии – химически связанного тепла, физического тепла, потенциальной энергии избыточного давления и напора, кинетической энергии и др. Химически связанное тепло продуктов топливоперерабатывающих установок (нефтеперерабатывающих, газогенераторных, коксовальных, углеобогатительных и др.) не относятся.

Роль топливно - энергетических ресурсов состоит в том,

1. Что они необходимы для производственного цикла и выпуска продукции предприятия.

2. Энергоресурсы напрямую влияют на себестоимость и конкурентоспособность выпускаемой и реализованной продукции.

Далее в работе рассмотрено как энергоресурсы влияют на производство и конкурентоспособность продукции предприятия. Так же какую роль играет технический персонал предприятия в использовании энергоресурсов и какие стимулирующие меры можно использовать для мотивации работников для экономии энергоресурсов.

Снижение конкурентоспособности продукции отечественной промышленности и оказываемых ею услуг тесно связано с ростом стоимости энергоносителей. Затраты на топливно-энергетические ресурсы (ТЭР) на многих предприятиях составляют значительную часть себестоимости продукции. Это является свидетельством осуществления в течение долгих лет устаревшей политики в промышленности, базирующейся на ошибочном представлении о дешевизне и доступности энергоресурсов. Следовательно, одним из первостепенных условий выхода из сложившейся ситуации является всемерное повышение эффективности использования ТЭР.

Повышение эффективности использования ТЭР можно осуществить различными путями. Но независимо от выбранного направления, для любого промышленного предприятия представляется целесообразной разработка Комплексной программы энергосбережения, в которую включаются мероприятия для объектов с неэффективным использованием топливно-энергетических ресурсов. При составлении Программы энергосбережения для предприятий оцениваются основные характеристики рекомендуемых мероприятий: необходимые затраты на реализацию, годовая экономическая эффективность от реализации, сроки окупаемости вложенных затрат, а также необходимые сроки на реализацию самого мероприятия (проектирование, поставку, установку, монтаж и т. д.). Мероприятия по энергосбережению подразделяются на две основные категории: первоочередные и перспективные. Экономическая целесообразность внедрения конкретных первоочередных энергосберегающих мероприятий зависит от характера промышленного объекта и его энергосберегающего потенциала. Однако существует определенная группа энергосберегающих мероприятий, внедрение которых представляется перспективным практически для всех отраслей промышленности.

В составе первоочередных энергосберегающих мероприятий важно отметить создание нормативной базы по энергопотреблению и энергосбережению. На промышленных объектах целесообразно создание рабочих технологических групп для разработки современных норм энергопотребления, включения их в технологические регламенты и контроля за их соблюдением. В создаваемую нормативную базу должны быть включены нормативные документы, содержащие нормативы энерго потребляющего и энерго производящего оборудования, энергоемкости технологических процессов и нормативы энергосбережения. В рамках подобной стандартизации необходимо выполнить анализ общего состояния энергохозяйства объекта и эффективность его функционирования, а также разработать современные показатели и нормативы экономичности энергопотребления с целью энергосбережения.

Суть подобной стандартизации в данной области заключена в правильном выборе топливно-энергетических потребностей, определении и обосновании их предельных значений с учетом конкретных условий, при которых эти нормативы выполняются, а также разработке и практическом применении методики определения этих показателей.

Весьма значимым является создание системы контроля, учета, анализа и оперативного воздействия за потреблением ТЭР на различных стадиях технологических процессов во всех цехах, службах, обеспечивающих функционирование основных производств. Причем первоочередным мероприятием является оснащение крупных потребителей существующими приборами учета и контроля расходования ТЭР. Затраты на эти мероприятия зависят прежде всего от степени оснащенности предприятия в настоящее время.

Рассмотрим некоторые конкретные энергосберегающие мероприятия, среди которых характерными могут оказаться установка (или замена) насосных установок для подачи воды различного назначения, а также вентиляционных установок. Аналогичным по эффективности применения может стать установка дополнительного (или замена на менее мощный) компрессора с малой производительностью на компрессорной станции (КС). Учитывая неоправданные потери сжатого воздуха в третью смену и в выходные дни, использование мероприятия позволит уменьшить расход электроэнергии на КС в эти периоды на 10-15%. Разумеется, величина экономической целесообразности внедрения зависит от мощности агрегатов КС и режимов потребления сжатого воздуха на конкретных объектах.

Повышение квалификации работников энергослужб предприятий и технологического персонала (за счет организации и проведения курсов и семинаров по энергосбережению) при небольших затрачиваемых на это средствах дает ощутимый выигрыш в энергосбережении. Аналогично не требует ощутимых экономических затрат разработка положений по повышению качества ремонта и техобслуживания электро - и энергооборудования.

Эффективным и малозатратным мероприятием для большинства промышленных предприятий является также снижение расхода электропотребления в осветительных установках. Например, только своевременная профилактика светильников и их замена увеличивает светопоток на 25-30% и, естественно, снижает электропотребление.

Перспективные мероприятия, как и первоочередные, могут быть рассмотрены по двум группам: общеотраслевого и индивидуального назначения.

Эффективным мероприятием общепромышленной группы, несомненно, должно стать создание комплексной системы АСКУ Энерго предприятия, которая должна полностью базироваться на современных устройствах учета, контроля, анализа и управления технологическими и вспомогательными процессами с необходимой степенью оперативности. Она должна укомплектовываться не только современными ПЭВМ, но и обеспечиваться высокоэффективными программными разработками.

Учитывая наличие весьма значительного станочного парка на промышленных предприятиях, эффективным мероприятием представляется замена электромашинных преобразователей на тиристорные приводы станочного оборудования.

Среди промышленных потребителей особое место принадлежит системам вентиляции и воздушного отопления промышленных зданий. Эти системы, являясь крупными потребителями энергии, существенно влияют на топливно-энергетический баланс предприятия и на уровень его потенциала энергосбережения. Доля потребления тепла в системах вентиляции (в том числе и кондиционирования воздуха) и воздушного отопления от общего теплопотребления предприятия для различных отраслей промышленности в зависимости от их теплоемкости колеблется в значительных пределах - от 5% до 50%.

Энергосбережение в системах вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха промышленных зданий целесообразно проводить по следующим направлениям: уменьшение объемов вентиляционного воздуха на единицу продукции и использование вторичных производственных теплоэнергоресурсов для нагрева приточного воздуха.

От мероприятий, способствующих увеличению эффективности использования энергоресурсов, перейдем к рассмотрению вопросов материального стимулирования экономии энергоресурсов. В настоящее время, когда увеличивается роль экономии энергетических ресурсов, встает вопрос не только об устранении отмеченных выше недостатков, но и об отказе от некоторых прежних форм материального поощрения и создании Комплексной системы стимулирования, охватывающей все слагаемые эффективности использования энергоресурсов.

Для организации материального стимулирования персонала предприятия необходимо разработать Положение о премировании рабочих и инженерно-технических работников за экономию энергоресурсов, в котором должны быть указаны цель и задачи премирования, категории премируемых работников, источники премирования, порядок выплаты премий.

Основанием для премирования рабочих и ИТР должны быть утвержденные нормы расхода топлива и энергии, а также наличие контрольно - измерительных приборов или других технических средств контроля.

Премирование должно осуществляться только исходя из экономии, полученной в результате внедрения энергосберегающих технологий и оборудования, а также выполнения ремонта с высоким качеством.

Наиболее сложным и важным элементом в системе премирования персонала за экономию энергоресурсов является определение размера премии с учетом конкретного вклада работника в общие результаты работы коллектива. В зависимости от формы организации и оплаты труда могут быть применены следующие показатели и условия премирования:

1) при индивидуальной форме премия устанавливается за поддержание на оптимальном уровне первичных показателей работы оборудования;

2) при бригадной форме премия устанавливается за количество сэкономленных энергоресурсов. Надежная работа оборудования, плановый объем и качество выпускаемой продукции являются условиями премирования. Премия должна распределяться с учетом коэффициента трудового участия.

Экономия конкретных видов ресурсов определяется по итогам отчетного периода путем сравнения с технически обоснованными, утвержденными нормами расхода при наличии приборов учета или других технических средств для контроля за фактическим расходом энергоресурсов.

Пересмотр норм расхода топлива и энергии может производиться один раз в квартал при наличии объективных причин, например, в связи с изменением номенклатуры выпускаемой продукции или других факторов, вызывающих увеличение или уменьшение норм расхода.

Можно предложить следующий комплексный подход к стимулированию рационального использования энергоресурсов. Необходимо производить дифференцированное премирование работников по первичным показателям работы оборудования. Премирование служащих надо производить по общим результатам энергоиспользования. Можно создавать дополнительный поощрительный фонд за счет сверхплановой экономии энергоресурсов, направлять на премирование персонала часть прибыли, полученной предприятием от реализации продукции, изготовленной за счет сэкономленных первичных и вторичных энергоресурсов. При перерасходе энергоресурсов по вине рабочих, премируемых за поддержание первичных показателей работы оборудования, рекомендуется удерживать половину стоимости перерасходованных энергоресурсов из их заработка.

При решении вопросов увеличения эффективности использования энергоресурсов на предприятиях необходимо разработать Комплексную программу, включающую в себя как технические мероприятия по энергосбережению, так и экономические мероприятия по стимулированию персонала.


Раздел 2 Классификация топливно - энергетических ресурсов предприятия.

Классификация энергетических ресурсов промышленности.

Топливно - энергетические ресурсы промышленности делятся на три основные группы:

тепловые,

избыточного давления.

Горючие (топливные) – химическая энергия технологических процессов химической и термохимической переработки сырья, а именно это:

горючие газы

горючие используются для процессов химической и термохимической переработки углеродистого сырья (синтез, отходы электродного производства, горючие газы при получении исходного сырья для пластмасс, каучука и т.д.),

твёрдые и жидкие топливные ресурсы, не используемые (не пригодные) для дальнейшего технологической переработки,

отходы деревообработки, щелока целлюлозно-бумажного производства.

Горючие используются в основном как топливо и немного (5%) на не топливные нужды (преимущественно в качестве сырья).

Тепловые – это тепло отходящих газов при сжигании топлива, тепло воды или воздуха, использованных для охлаждения технологических агрегатов и установок, теплоотходов производства, например, горячих металлургических шлаков.

Одним из весьма перспективных направлений использования тепла слабо нагретых вод является применение так называемых тепловых насосов, работающих по тому же принципу, что и компрессорный агрегат в домашнем холодильнике. Тепловой насос отбирает тепло от сбросной воды и аккумулирует тепловую энергию при температуре около 90°С, иными словами, эта энергия становится пригодной для использования в системах отопления и вентиляции.

Следует отметить, что пока ещё большое количество тепловой энергии теряется при так называемом “сбросе” промышленных сточных вод, имеющих температуру 40 – 60 °С и более, при отводе дымовых газов с температурой 200 – 300 °С, а также в вентиляционных системах промышленных и общественных зданий, животноводческих комплексов (температура удаляемого из этих помещений воздуха не менее 20 ч 25 °С).

Особенно значительны объемы тепловых ресурсов в чёрной металлургии, в газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Энергоресурсы избыточного давления (напора) – это энергия газов, жидкостей и сыпучих тел, покидающих технологические агрегаты с избыточным давлением (напором), которое необходимо снижать перед последующей ступенью использования этих жидкостей, газов, сыпучих тел или при выбросе их в атмосферу, водоёмы, ёмкости и другие приёмники. Сюда же относится избыточная кинетическая энергия.

Энергетические ресурсы избыточного давления преобразуются в механическую энергию, которая или непосредственно используется для привода механизмов и машин или преобразуется в электрическую энергию.

Примером применения этих ресурсов может служить использование избыточного давления доменного газа в утилизационных бес компрессорных турбинах для выработки электрической энергии.


Раздел 3 Роль топливно - энергетических ресурсов в промышленности

Промышленность - всегда являлась ведущей и определяющей сферой экономических интересов государства, ибо именно промышленный комплекс призван обеспечивать самые разнообразные общественные и индивидуальные потребности в соответствующей продукции. Промышленность представляет собой важнейшую часть экономики страны, основу ее экономической мощи и обороноспособности.

Понятие промышленности охватывает ряд отраслей. Некоторые их группы именуются комплексами: военно-промышленный (или оборонный), лесопромышленный, топливно - энергетический, атомный, агропромышленный. Отрасли, в свою очередь, подразделяются на объединения, предприятия и организации.

Назначение промышленности - обеспечить народное хозяйство машинами, оборудованием и другими современными средствами производства, выпускать пользующиеся спросом товары для населения. Понятие промышленности охватывает ряд отраслей. Некоторые их группы именуются комплексами: топливно-энергетический, нефтехимический, военно-промышленный (или оборонный), лесопромышленный, атомный.

Отрасли, в свою очередь, подразделяются на объединения, предприятия и организации. Соответственно этому строится система управления промышленностью через отраслевые (министерства, агентства) и межотраслевые (государственные комитеты, комиссии) федеральные органы исполнительной власти, а также органы управления промышленностью субъектов Федерации и местного самоуправления.

Особое значение в силу этого приобретают проблемы организации управления процессом энергоснабжения и потребление энергоресурсов производством. Этим целям посвящен законодательный и иной нормативно-правовой материал последних лет, на основе которого строится действующая система государственного управления промышленностью.

Энергетические ресурсы можно использовать для удовлетворения потребностей в топливе и энергии либо непосредственно (без изменения вида энергоносителя), либо путём выработки тепла, электроэнергии, холода и механической энергии в утилизационных установках. Большинство горючих энергоресурсов употребляются непосредственно в виде топлива, однако некоторые из них требуют специальных утилизационных установок. Непосредственно применяются также некоторые тепловые энергоустановки (например, горячая вода систем охлаждения для отопления). Различают следующие основные направления использования потребителями энергоресурсов:

топливное – непосредственно в качестве топлива;

тепловое – непосредственно в качестве тепла или выработки тепла в утилизационных установках;

силовое – использование электрической или механической

энергии, вырабатываемой из ВЭР в утилизационных установках;

комбинированное – тепловая и электрическая (механическая) энергия, одновременно вырабатываемые из ВЭР в утилизационных установках;

Горючие газы–отходы основного производства: Доменный и коксовый газы практически используются полностью. Использование ферросплавного газа возможно для технологических (подогрев материалов, частичное предварительное восстановление сырья) и теплофикационных целей, сжиганием в котельной. Конвертерный газ частично используют в охладителях, но полное использование его ещё не решено. При сжигании его в печах после газоочистки теряется до 900 кг у.т./т конвертерной стали.

Теплота продуктов сгорания печей: У мартеновских печей теплота продуктов сгорания равна 12,5 ГДж/т стали, у нагревательных печей 0,8 ГДж/т проката. Использование этой теплоты возможно в котлах-утилизаторах при условии оснащения их виброочисткой, дробеочисткой, так как запылённость газов достигает 5 гр/м·м3. Возможно использование этой теплоты для нагрева шахты в шахтных подогревателях. Нагрев шихты уходящими газами экономит 12% топлива, повышает производительность печи на 15%, сравнительно быстро окупает капитальные затраты.

Теплота материалов: Потери составляют: 1 ГДж/т жидкого чугуна, 1,2ГДж/т жидкой стали, 0,8 ГДж/т жидкого шлака, 12 ГДж/т кокса, 0,6 ГДж/т агломерата. Решено только использование теплоты кокса. В установках сухого тушения получают 0,3 – 0,4 т пара/т кокса. Использование теплоты чугуна, стали, шлака не налажено. Использование теплоты агломерата повторным использованием охлаждающего воздуха для нагрева шихты на 25ч30 % снижает содержание углерода в шихте, что выгодно для основного технологического процесса. Использование теплоты шлака возможно при создании новых типов грануляторов. Теплота охлаждающей воды: В установках испарительного охлаждения выход пара 0,1 т/т чугуна и 0,2 т/т мартеновской стали. Все технологические вопросы испарительного охлаждения печей решены и требуется максимально широкое внедрения способа в производство. Необходимо улучшить технические решения по унификации охлаждаемых элементов, повышению давления пара, улучшить контроль за плотностью схем охлаждения, усовершенствовать автоматику утилизирующих установок. Необходимо распространение опыта чёрной металлургии в химическую промышленность, машиностроение и т. д.

Большие резервы по эффективному использованию энергоресурсов имеются и на предприятиях цветной металлургии. Технически возможное и экономически целесообразное применение энергетических ресурсов в этой отрасли оцениваются примерно в 18 млн. Гкал в год.

Эффективным в цветной металлургии является использование тепла уходящих дымовых газов для подогрева воздуха, поступающего в печи для сжигания топлива. Это экономит топливо, улучшает процесс его горения и, кроме того, повышает производительность печи. Однако с дымовыми газами уносится ещё значительное количество тепловой энергии, которая может использоваться в котлах- утилизаторах для выработки пара.

Для оценки выхода и использования ВЭР применяются следующие показатели:

1) Выход энергоресурса (Qвых) – количество ВЭР, образующихся в процессе производства в данном технологическом агрегате за единицу времени.

2) Выработка энергии за счёт энергоресурса (Q) – количество энергии, получаемое при использовании. Выработка энергии отличается от её выхода на величину потерь тепла в утилизационной установке. Различают возможную, экономически целесообразную, планируемую и фактическую выработки энергии.

3) Использование энергоресурса – количество используемой у потребителей энергии.

4) Экономия топлива (В)– количество первичного топлива, которое экономится в результате использования ВЭР.

Степень использования энергоресурса – показатель представляющий отношение фактической (планируемой) выработки к выходу энергоресурса

Показатель используется, если нет ограничений по конечному температурному потенциалу, например при охлаждении нагревательных печей.

Коэффициент утилизации – отношение количества теплоты, воспринятой котлом-утилизатором, к теплу топлива, сожженного в печи.

Коэффициент можно применять для сопоставления использования энергоресурса однотипных по конструкции и технологии агрегатов. Сложные и разнообразные процессы (например, цветной металлургии) нельзя характеризовать таким показателем.

Показатель использования энергоресурса – отношение фактической выработки тепла на базе энергоресурса к возможной:

При планировании топливо потребления применяют коэффициент утилизации – отношение фактической (планируемой) экономии топлива за счёт оптимизации использования энергоресурса к возможной (или экономически целесообразной)

Исходной информацией для расчёта выхода и возможного использования экономии энергоресурса служат:

тепловые и материальные балансы основного технологического оборудования; объём выпуска продукции в рассматриваемом периоде;

отчётный энергетический баланс предприятия;

технико-экономические характеристики технологических агрегатов, энергетических и утилизационных установок;

планы внедрения новой технологии и нового оборудования на перспективу.

В результате анализа всех этих материалов устанавливают виды ВЭР и их потенциал; выявляют агрегаты, ВЭР которых могут быть включены в энергетический баланс предприятия или использованы вне данного предприятия;

определяют по каждому агрегату выход ВЭР;

рассчитывают величину возможной, экономически целесообразной и планируемой выработки энергии из каждого вида ВЭР;

определяют величины фактической выработки и фактического использования ВЭР, а также возможного и планируемого использования всех видов ВЭР.

Использования энергоресурса зависит от факторов и режима работы технологической установки (агрегата). В общем случае суточный (и сезонный) потребление конкретного энергоресурса на предприятии характеризуется значительной неравномерностью. Поэтому различают показатели удельного и общего использования энергоресурсов – максимальный, средний и минимальный (гарантированный), как в суточном, так и сезонном разрезе. В любом случае утилизации энергоресурсов эффективность их использования определяется достигаемой экономией первичного топлива и обеспечиваемой за счёт этого экономией затрат на добычу, транспортирование и распределения топлива (энергии). Поэтому важное условие экономической эффективности энергоресурсов – правильное определение вида и количества топлива, которое необходимо для производственного процесса. Экономия топливо зависит от направления использования энергоресурсов и схем топливо- и энергоснабжения предприятия. При тепловом направлении использования энергоресурсов экономия топлива определяется путём сопоставления количества тепла, полученного от использования энергоресурсов, с технико-экономическими показателями выработки того же количества и тех же параметров тепла в основных энергетических установках. При силовом направлении использования электроэнергии (или механической энергии) сопоставляется с затратами топлива на выработку электроэнергии (или механической энергии) в основных энергоустановках.

При определении экономической эффективности использования энергоресурсов сопоставляют варианты энергоснабжения, которые удовлетворяют потребности данного производства во всех видах энергии с учётом использования энергоресурсов, удовлетворяют те же потребности и без учёта использования энергоресурсов. Основными показателями сопоставимости этих вариантов служат:

Одно из основных направлений повышения эффективности производства и использование энергетических ресурсов в промышленности – увеличение единичной мощности агрегатов, концентрация производства и создание укрупнённых комбинированных технологических процессов. Особенно это эффективно для технологических процессов с большим выходом тепловых ресурсов, т.е. для предприятий химической, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной и металлургической промышленности.

На государственном уровне в России в данный момент происходит внедрение программы следующего характера, которая ставит своей целью. Формирование современной управленческой культуры предприятий и организаций, ориентированной на последовательное снижение - в абсолютном и относительном выражении - топливно-энергетической составляющей в их производственных издержках. Программа охватывает сферы электроснабжения, теплоснабжения, а также использования горюче-смазочных материалов в транспортных и иных целях. При этом Программа ставит перед собою следующие основные задачи:

повышение эффективности использования существующего энергетического оборудования и условий приобретения топливно-энергетических ресурсов, обеспечение надлежащего квалификационного, информационного и организационного уровней служб энергоснабжения участников Программы;

организация информационной, консультационной и образовательной поддержки специалистов, отвечающих за качество энергетической стратегии предприятия, обеспечение их предельно полной информацией об оптимизационных, модернизационных и трансформационных возможностях, представленных на российском и иностранных рынках систем повышения эффективности энергетического комплекса предприятия;

разработка и реализация индивидуальных программ повышения эффективности использования топливно-энергетических ресурсов, ориентированная, в первую очередь, на системное внедрение технологий энергосбережения, энергетической оптимизации и модернизации оборудования;

поиск и организация финансирования программ внедрения новейших технологий, оборудования и материалов, способных решить проблемы полной топливно - энергетической автономии участников Программы, в том числе на основе использования альтернативных источников энергии;

разработка и реализация программ, направленных на капитализацию топливно-энергетических издержек участников Программы и обретение ими положительного баланса энергетических затрат.

Таким образом, в первой части работы был рассмотрен материал касающийся теоретических аспектов использования энергоресурсов предприятия, влияние использования «топливно - энергетических» ресурсов на производственный процесс и конечную конкурентоспособность продукции в частности и предприятия в целом. Так же в первой части работы дана классификация энергоресурсов предприятия их роль и использование в промышленности в целом. Кратко описан механизм государственного регулирования процесса потребления предприятиями энергоресурсов и программа, которую сейчас внедряет правительство России для оптимизации схем тепло - энергетического потребления предприятиями.


Заключение

В данной работе рассмотрены главные понятия темы, сущность и значение топливно - энергетических ресурсов в производственной деятельности предприятия

Энергосбережение – реализация правовых, организационных, научных, производственных, технических и экономических мер, направленных на эффективное использование энергетических ресурсов;

топливно - энергетический ресурс (ТЭР) – носитель энергии, который используется в настоящее время или может быть использован в перспективе;

эффективное использование энергетических ресурсов – достижение экономически оправданной эффективности использования энергетических ресурсов при существующем уровне развития техники и технологий и соблюдения требований к охране окружающей природной среды;

показатель энергоэффективности – абсолютная или удельная величина потребления или потери энергетических ресурсов для продукции любого назначения, установленная государственными стандартами;

вторичный энергетический ресурс – энергетический потенциал основного, промежуточного, побочного продукта и отходов производства, не используемый в основном процессе, но достаточный для использования в иных;

непроизводительный расход энергетических ресурсов – потери энергоресурсов, вызванные нарушением стандартов, норм, регламентов и бесхозяйственностью;

потребитель ТЭР – юридическое лицо (организация), независимо от форм собственности, использующее топливно-энергетические ресурсы для производства продукции и услуг, а также на собственные нужды;

При определении эффективности использования энергоресурсов сопоставляются варианты энергоснабжения, которые удовлетворяют потребности данного производства во всех видах энергии с учётом использования энергоресурсов, удовлетворяют те же потребности и без учёта использования энергоресурсов. Основными показателями сопоставимости этих вариантов служат:

создание оптимальных (для каждого из вариантов) условий их реализации;

обеспечение одинаковой надёжности энергосбережения;

достижение необходимых санитарно-гигиенических условий и безопасности труда;

наименьшее загрязнение окружающей среды.


Список литературы

«Состав и структура ТЭР промышленного предприятия», Р.И. Арннов. М; Информ, 2007 г.

«Использование ТЭР в промышленности» С.И. Петронев. Спб; Пресс, 2008 г.

«Экономическая сущность ТЭР» Л.Ф. Мартынова, М; Бизнес, 2007г.

«Использование ТЭР на предприятиях», С.Д. Разенгольц, Киев, 2005г.

«Грамотное использование ТЭР в рыночных условиях» В.В. Митрофин, М; Пресс-Издат, 2007г.

«Экономичное использование ТЭР» Т.Р. Бицшпольц, Спб; Релиз, 2007г.

«ТЭР или сырьевая база? Отличия и использование» В.Э Миронин, 2006 г.

«Топливные и энерго ресурсы, их источники и понятие» Л.Ю. Тавронов, М; Къ, 2007 г.